સરળ ટ્રાન્સમિશન માટે ટકાઉ બ્રાસ વોર્મ ગિયર્સ

ટૂંકું વર્ણન:

ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો
નામ: બ્રાસ વોર્મ વ્હીલ
માનક: ASTM B584 / B16, UNS C36000 / C37700 / C84400, RoHS સુસંગત, REACH સુસંગત
સામગ્રી: C36000 (ફ્રી-મશીનિંગ બ્રાસ), C37700 (ફોર્જિંગ બ્રાસ), C84400 (લીડેડ સેમી-રેડ બ્રાસ)
સપાટી: ચોકસાઇ મશીન, સ્મૂથ ટૂથ ફિનિશ, વૈકલ્પિક પોલિશિંગ
મોડ્યુલ/પિચ: ૦.૫ - ૬ (અથવા ડીપી સમકક્ષ)
બાહ્ય વ્યાસ: 20 મીમી - 500 મીમી
જાડાઈ/પહોળાઈ: ૧૦ મીમી - ૨૦૦ મીમી
ઉત્પાદનની વિશેષતાઓ: સ્ટીલ વોર્મ્સ સાથે જોડી બનાવવામાં આવે ત્યારે ઉત્તમ ઘર્ષણ પ્રતિકાર · ઓછું ઘર્ષણ અને શાંત કામગીરી · સારી કાટ પ્રતિકાર · ચોક્કસ દાંત માટે શ્રેષ્ઠ મશીનરી ક્ષમતા · ઉચ્ચ ટોર્ક ટ્રાન્સમિશન ક્ષમતા · સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મો · મધ્યમ ભાર હેઠળ સતત કામગીરી
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર: ગિયર રીડ્યુસર્સ અને સ્પીડ ચેન્જર્સ, વાલ્વ અને એક્ટ્યુએટર સિસ્ટમ્સ, કન્વેયર અને લિફ્ટિંગ સાધનો, ઓટોમોટિવ સ્ટીયરિંગ મિકેનિઝમ્સ, પેકેજિંગ મશીનરી, ટેક્સટાઇલ અને પ્રિન્ટિંગ સાધનો, ફૂડ પ્રોસેસિંગ મશીનો, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વિડિઓ

બ્રાસ વોર્મ વ્હીલ - પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તા ખાતરી નિવેદન
અમારા પિત્તળના કૃમિના પૈડા એવા કાર્યક્રમોમાં વિશ્વસનીય, ઓછા અવાજવાળા પાવર ટ્રાન્સમિશન પ્રદાન કરવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે જ્યાં સરળ મેશિંગ અને લાંબી સેવા જીવન જરૂરી છે.

મુખ્ય પ્રક્રિયા સુવિધાઓ

ઉત્પાદનમાં શ્રેષ્ઠ ગિયર ચોકસાઈ માટે અદ્યતન મશીનિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ થાય છે:
● સામગ્રીની પસંદગી: શ્રેષ્ઠ કટીંગ કામગીરી માટે ચકાસાયેલ રચના સાથે પ્રમાણિત પિત્તળના બાર અથવા કાસ્ટિંગ.
● રફ ટર્નિંગ: CNC લેથ્સ ખાલી જગ્યાને લગભગ ચોખ્ખા પરિમાણોમાં આકાર આપે છે.
● ગિયર હોબિંગ: ચોકસાઇવાળા હોબિંગ મશીનો નિયંત્રિત પ્રોફાઇલ અને સીસાનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ કૃમિ ચક્રના દાંત કાપે છે.
● ડીબરિંગ અને ફિનિશિંગ: સ્વયંસંચાલિત પ્રક્રિયાઓ ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે દાંતના ગઠ્ઠા દૂર કરે છે અને દાંતની સપાટીને પોલિશ કરે છે.
● ગરમીની સારવાર (વૈકલ્પિક): જ્યાં વધુ વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર હોય ત્યાં તણાવ દૂર કરવા અથવા પસંદગીયુક્ત સખ્તાઇ.
● અંતિમ સંતુલન: હાઇ-સ્પીડ એપ્લિકેશનો માટે ગતિશીલ સંતુલન ઉપલબ્ધ છે.
● સફાઈ અને રક્ષણ: સંગ્રહ દરમિયાન કાટ અટકાવવા માટે ભાગોને ડીગ્રીઝ કરવામાં આવે છે અને હળવા તેલથી કોટેડ કરવામાં આવે છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ

ઉત્પાદનમાં શ્રેષ્ઠ ગિયર ચોકસાઈ માટે અદ્યતન મશીનિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ થાય છે:
● સામગ્રીની પસંદગી: શ્રેષ્ઠ કટીંગ કામગીરી માટે ચકાસાયેલ રચના સાથે પ્રમાણિત પિત્તળના બાર અથવા કાસ્ટિંગ.
● રફ ટર્નિંગ: CNC લેથ્સ ખાલી જગ્યાને લગભગ ચોખ્ખા પરિમાણોમાં આકાર આપે છે.
● ગિયર હોબિંગ: ચોકસાઇવાળા હોબિંગ મશીનો નિયંત્રિત પ્રોફાઇલ અને સીસાનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ કૃમિ ચક્રના દાંત કાપે છે.
● ડીબરિંગ અને ફિનિશિંગ: સ્વયંસંચાલિત પ્રક્રિયાઓ ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે દાંતના ગઠ્ઠા દૂર કરે છે અને દાંતની સપાટીને પોલિશ કરે છે.
● ગરમીની સારવાર (વૈકલ્પિક): જ્યાં વધુ વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર હોય ત્યાં તણાવ દૂર કરવા અથવા પસંદગીયુક્ત સખ્તાઇ.
● અંતિમ સંતુલન: હાઇ-સ્પીડ એપ્લિકેશનો માટે ગતિશીલ સંતુલન ઉપલબ્ધ છે.
● સફાઈ અને રક્ષણ: સંગ્રહ દરમિયાન કાટ અટકાવવા માટે ભાગોને ડીગ્રીઝ કરવામાં આવે છે અને હળવા તેલથી કોટેડ કરવામાં આવે છે.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.