ઇલેક્ટ્રિકલ ગ્રાઉન્ડિંગ માટે ટકાઉ કોપર અર્થ બાર્સ

ટૂંકું વર્ણન:

ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો
નામ: કોપર ગ્રાઉન્ડિંગ બસબાર
માનક: ASTM B187 / B152, UNS C11000, RoHS સુસંગત, REACH સુસંગત
સામગ્રી: C11000 (ઇલેક્ટ્રોલિટીક ટફ પિચ કોપર, ≥99.9% Cu)
સપાટી: એકદમ કોપર, કાટ પ્રતિકાર વધારવા માટે વૈકલ્પિક ટીન-પ્લેટેડ
પહોળાઈ: 20 મીમી - 300 મીમી
જાડાઈ: 3 મીમી - 20 મીમી
લંબાઈ: ૧૦૦૦ મીમી - ૪૦૦૦ મીમી (કસ્ટમ લંબાઈ અને પહેલાથી ડ્રિલ્ડ છિદ્રો ઉપલબ્ધ છે)
ઉત્પાદનની વિશેષતાઓ: ઓછા-પ્રતિરોધક ગ્રાઉન્ડિંગ માટે અસાધારણ વિદ્યુત વાહકતા · શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર અને લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા · સારી સુગમતા સાથે ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ · પ્રી-ડ્રિલ્ડ માઉન્ટિંગ છિદ્રો સાથે સરળ સ્થાપન · ઓછું વોલ્ટેજ ડ્રોપ અને ઉત્તમ થર્મલ પ્રદર્શન · વિવિધ કનેક્ટર્સ અને લગ્સ સાથે સુસંગત · કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં પર્યાવરણીય રીતે સ્થિર
એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર: ઇલેક્ટ્રિકલ સ્વીચગિયર અને કંટ્રોલ પેનલ્સ, ડેટા સેન્ટર્સ અને સર્વર રૂમ, પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન સિસ્ટમ્સ, રિન્યુએબલ એનર્જી ઇન્સ્ટોલેશન (સૌર/પવન), ઔદ્યોગિક ગ્રાઉન્ડિંગ નેટવર્ક્સ, ટેલિકોમ્યુનિકેશન ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર, રેલ્વે અને સબવે સિસ્ટમ્સ, બિલ્ડિંગ લાઈટનિંગ પ્રોટેક્શન, મરીન અને ઓફશોર સાધનો


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વિડિઓ

કોપર ગ્રાઉન્ડિંગ બસબાર - પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તા ખાતરી નિવેદન
અમારા કોપર ગ્રાઉન્ડિંગ બસબાર મહત્વપૂર્ણ વિદ્યુત પ્રણાલીઓમાં ન્યૂનતમ પ્રતિકાર અને મહત્તમ ટકાઉપણું સાથે સલામત, કાર્યક્ષમ અર્થિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે.

મુખ્ય પ્રક્રિયા સુવિધાઓ

ઉત્પાદન શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા તાંબા અને ચોક્કસ ફેબ્રિકેશન પર ભાર મૂકે છે:
● સામગ્રીની પસંદગી: ફક્ત પ્રમાણિત ઉચ્ચ-વાહકતાવાળા તાંબાનો ઉપયોગ થાય છે, પ્રક્રિયા કરતા પહેલા શુદ્ધતા ચકાસવામાં આવે છે.
● ગરમ રોલિંગ: પિંડીઓને સપાટ બારમાં ફેરવવામાં આવે છે, જેનાથી એકસમાન જાડાઈ અને ગાઢ અનાજનું માળખું પ્રાપ્ત થાય છે.
● કોલ્ડ ફિનિશિંગ: વધારાના પાસ સપાટીની સરળતા અને અંતિમ પરિમાણોને સુધારે છે.
● છિદ્ર ડ્રિલિંગ અને કટીંગ: ચોકસાઇ CNC પંચિંગ અથવા ડ્રિલિંગ માઉન્ટિંગ છિદ્રો ઉમેરે છે; બારને સ્વચ્છ ધાર સાથે ચોક્કસ લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
● વૈકલ્પિક ટીન પ્લેટિંગ: ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ શ્રેષ્ઠ ઓક્સિડેશન અને કાટ સામે રક્ષણ માટે એકસમાન ટીન સ્તર લાગુ કરે છે.
● સપાટીની સફાઈ: સંપૂર્ણ ડીગ્રીસીંગ અને નિરીક્ષણ સ્વચ્છ, ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે તૈયાર બારની ખાતરી કરે છે.
● પેકેજિંગ: વૈશ્વિક શિપિંગ દરમિયાન નુકસાન અટકાવવા માટે બારને ઇન્ટરલીવિંગ પેપર અને મજબૂત બંડલિંગથી સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ

● કાચા કોપર લોટથી ફિનિશ્ડ બસબાર સુધી સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી
● દરેક શિપમેન્ટ સાથે પૂરા પાડવામાં આવેલ વાહકતા અને રચના સહિત સામગ્રી પરીક્ષણ અહેવાલો
● તૃતીય-પક્ષ ચકાસણી માટે નમૂના રીટેન્શન ≥3 વર્ષ (SGS, BV, TÜV, વગેરે)
● આવશ્યક પરિમાણોનું ૧૦૦% નિરીક્ષણ:
• રાસાયણિક શુદ્ધતા (ઓપ્ટિકલ ઉત્સર્જન સ્પેક્ટ્રોમેટ્રી)
• વિદ્યુત વાહકતા (સામાન્ય રીતે >100% IACS)
• પરિમાણીય ચોકસાઈ (માઈક્રોમીટર અને છિદ્ર સ્થિતિ ગેજ; લાક્ષણિક સહિષ્ણુતા ±0.5mm)
• સપાટીની ગુણવત્તા અને પ્લેટિંગની જાડાઈ (જ્યાં લાગુ પડે; એક્સ-રે ફ્લોરોસેન્સ)
• યાંત્રિક શક્તિ (નમૂનાઓ પર વળાંક અને તાણ પરીક્ષણ)
● આંતરિક ધોરણો ASTM B187 ની જરૂરિયાતો કરતાં વધુ છે. લાક્ષણિક C11000 ગુણધર્મો: વાહકતા >101% IACS, ક્રેકીંગ વિના ઉત્તમ સુગમતા, ગ્રાઉન્ડિંગ એપ્લિકેશન્સમાં લાંબા ગાળાની સ્થિરતા સાબિત.
● ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ઉત્પાદન ખાતરી કરે છે કે દરેક કોપર ગ્રાઉન્ડિંગ બસબાર આધુનિક વિદ્યુત સ્થાપનો દ્વારા માંગવામાં આવતી સલામતી, કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.