વર્કશોપ ઝાંખી
CYMBER ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ વર્કશોપ આશરે 1,000 ચોરસ મીટરના વિસ્તારને આવરી લે છે અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા CNC-મશીન ઘટકો અને ઉચ્ચ-અંતિમ કનેક્ટર ભાગોની સપાટીની સારવારમાં નિષ્ણાત છે. તે હાલમાં બે સ્વતંત્ર ઉત્પાદન લાઇન ચલાવે છે: એક મેન્યુઅલ હોટ-ડિપ સિલ્વર પ્લેટિંગ લાઇન અને એક સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ પ્લેટિંગ લાઇન જે ખાસ કરીને નાના ચોકસાઇવાળા ભાગો માટે રચાયેલ છે. બે લાઇન સ્વતંત્ર રીતે કાર્ય કરે છે, જે ગ્રાહકોની વાહકતા, કાટ પ્રતિકાર અને સોલ્ડરેબિલિટી માટેની જરૂરિયાતો અનુસાર લવચીક સમયપત્રકને મંજૂરી આપે છે.
હોટ-ડીપ સિલ્વર પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા
આ સમર્પિત પ્રક્રિયા મોટા કોપર બસબાર, પાવર ટર્મિનલ્સ અને અન્ય ભારે કોપર સબસ્ટ્રેટને સેવા આપે છે જેને શ્રેષ્ઠ વાહકતા અને બંધન શક્તિની જરૂર હોય છે.
પ્રક્રિયા પ્રવાહ:
● પૂર્વ-સારવાર: રાસાયણિક ડીગ્રીસિંગ → કોગળા → એસિડ સક્રિયકરણ → અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ → DI પાણી કોગળા
● ફ્લક્સ કોટિંગ: એક સમાન ફ્લક્સ ફિલ્મ બનાવવા અને ખુલ્લા ડાઘ અટકાવવા માટે માલિકીના ફ્લક્સમાં નિમજ્જન
● શુદ્ધ ચાંદી ગરમ ડિપિંગ: 99.99% ચાંદીને સમર્પિત ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સમાં ઓગાળવામાં આવે છે અને પ્રવાહી સ્થિતિમાં જાળવવામાં આવે છે; નિયંત્રિત ચાંદીની જાડાઈ (માનક 5-25 μm, પ્રતિ ડ્રોઇંગ એડજસ્ટેબલ) પ્રાપ્ત કરવા માટે વર્કપીસને ડિપિંગ સમય (સામાન્ય રીતે 3-8 સેકન્ડ) ના ચોક્કસ નિયંત્રણ સાથે મેન્યુઅલી ડૂબાડવામાં આવે છે.
● સારવાર પછી: હાઇ-સ્પીડ સેન્ટ્રીફ્યુગલ સિલ્વર રિમૂવલ → એન્ટી-ટાર્નિશ પેસિવેશન → DI પાણીથી કોગળા → ગરમ હવામાં સૂકવણી
મુખ્ય ફાયદા:
● કોપર સબસ્ટ્રેટ સાથે ધાતુશાસ્ત્રના બંધન સાથે ગાઢ સ્ફટિકીય ચાંદીનું સ્તર, જે અસાધારણ સંલગ્નતા પ્રદાન કરે છે.
● અત્યંત ઓછો સંપર્ક પ્રતિકાર (<0.1 mΩ), ઉચ્ચ-વર્તમાન એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ
● ખાસ કરીને એવા ઘટકો માટે યોગ્ય છે જેને ઉચ્ચ-તાપમાન બ્રેઝિંગ અથવા ક્રિમિંગની જરૂર હોય છે.
ચોકસાઇવાળા નાના ભાગો માટે ઓટોમેટેડ ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ પ્લેટિંગ
આ સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત બેરલ/હેંગિંગ લાઇન નાના અને જટિલ CNC ભાગો જેમ કે કનેક્ટર પિન, શિલ્ડિંગ કવર, RF ઘટકો વગેરે માટે સમર્પિત છે.
પ્રક્રિયા પ્રવાહ:
● પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ: મલ્ટી-સ્ટેજ ડીગ્રીસિંગ → માઇક્રો-એચિંગ → એક્ટિવેશન → DI વોટર રિન્સિંગ
● ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ પ્લેટિંગ: ભાગોને કસ્ટમાઇઝ્ડ ફિક્સર પર લટકાવવામાં આવે છે અને સીલબંધ પ્લેટિંગ મોડ્યુલોમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે; મધ્યમ-ફોસ્ફરસ રસાયણશાસ્ત્ર (8-10% P) નો ઉપયોગ થાય છે, જેની લાક્ષણિક જાડાઈ 6-12 μm હોય છે (વિનંતી પર 3-25 μm ઉપલબ્ધ હોય છે)
● સારવાર પછી: મલ્ટી-સ્ટેજ DI પાણીથી કોગળા → ગરમ DI પાણીમાં નિમજ્જન → સૂકવણી → અનલોડિંગ
મુખ્ય ફાયદા:
● તીક્ષ્ણ ધાર, ખાંચો અને બ્લાઇન્ડ છિદ્રો પર પણ ઉત્કૃષ્ટ જાડાઈ એકરૂપતા
● ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર (> 480 કલાક તટસ્થ મીઠાનો સ્પ્રે)
● ઉચ્ચ એઝ-પ્લેટેડ કઠિનતા (550–650 HV; ગરમીની સારવાર પછી >1000 HV)
● કોઈ વર્તમાન ઘનતા વિતરણ સમસ્યાઓ નથી, જે તેને ભૌમિતિક રીતે જટિલ સૂક્ષ્મ ભાગો માટે આદર્શ બનાવે છે.
એકંદર વર્કશોપ ક્ષમતાઓ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ
● બંને લાઇનોની સંયુક્ત દૈનિક ક્ષમતા 80,000-100,000 ટુકડાઓ સુધી પહોંચે છે (ભાગના કદ પર આધાર રાખીને)
● સ્થળ પર ગંદા પાણીના શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટ, જેમાં તૃતીય શુદ્ધિકરણ અને ભારે ધાતુના રેઝિન શોષણનો સમાવેશ થાય છે, તે સુસંગત સ્રાવ સુનિશ્ચિત કરે છે.
● પર્યાવરણીય રીતે નિયંત્રિત સુવિધા પ્રક્રિયા સુસંગતતાની ખાતરી આપવા માટે સ્થિર તાપમાન અને ભેજ જાળવી રાખે છે.
CYMBER ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ વર્કશોપ પાવર, નવી ઉર્જા, ટેલિકોમ્યુનિકેશન અને ઔદ્યોગિક ઓટોમેશન ક્ષેત્રોમાં અગ્રણી ગ્રાહકોને સ્થિર પ્રક્રિયાઓ અને અત્યંત વિશ્વસનીય કોટિંગ્સ સાથે સેવા આપે છે. અમે માપી શકાય તેવા સ્તર પ્રદર્શન અને શોધી શકાય તેવા ગુણવત્તા રેકોર્ડ્સને પોતાને માટે બોલવા દઈએ છીએ.
વ્યાવસાયિક ગ્રાહકો તરફથી ટેકનિકલ ચર્ચાઓ અને સ્થળ પરના ઓડિટનું સ્વાગત છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-૧૦-૨૦૨૫