ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કસ્ટમ બનાવટી શુદ્ધ કોપર ભાગો - C11000

ટૂંકું વર્ણન:

ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો
નામ: કસ્ટમ બનાવટી શુદ્ધ કોપર ભાગો (બનાવટી કોપર ઘટકો)
માનક: ASTM B152 / B133, UNS C11000, RoHS સુસંગત, REACH સુસંગત
સામગ્રી: C11000 (ઇલેક્ટ્રોલિટીક ટફ પિચ કોપર, ≥99.9% Cu)
સપાટી: ચોકસાઇ મશીન, વૈકલ્પિક પોલિશ્ડ અથવા પ્લેટેડ
કદ શ્રેણી: વ્યાસ/પહોળાઈ 20 મીમી - 500 મીમી (ડ્રોઇંગ દીઠ કસ્ટમ)
લંબાઈ/ઊંચાઈ: ૫૦ મીમી - ૨૦૦૦ મીમી (સંપૂર્ણપણે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું)
ઉત્પાદન સુવિધાઓ:
અતિ-ઉચ્ચ વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા · ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાથી વધેલી યાંત્રિક શક્તિ · શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર અને નમ્રતા · અંતિમ ફિનિશિંગ માટે ઉત્તમ મશીનરી · ન્યૂનતમ ખામીઓ સાથે એકસમાન અનાજ માળખું · ઉચ્ચ દબાણ અને ગરમી હેઠળ વિશ્વસનીય કામગીરી · સંપૂર્ણ ફિટ અને કાર્ય માટે અનુરૂપ ડિઝાઇન
અરજી ક્ષેત્ર:
ઇલેક્ટ્રિકલ બસબાર અને કનેક્ટર્સ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને કૂલિંગ પ્લેટ્સ, મરીન અને રાસાયણિક સાધનો, પાવર ટ્રાન્સમિશન ઘટકો, જટિલ આકારો માટે ફોર્જિંગ બ્લેન્ક્સ, આર્કિટેક્ચરલ અને સુશોભન તત્વો, ગ્રાઉન્ડિંગ પ્લેટ્સ અને ઇલેક્ટ્રોડ્સ, વેક્યુમ ફર્નેસ ભાગો


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વિડિઓ

કસ્ટમ બનાવટી શુદ્ધ કોપર ભાગો - પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તા ખાતરી નિવેદન


અમારા કસ્ટમ બનાવટી શુદ્ધ તાંબાના ભાગો નિયંત્રિત હોટ ફોર્જિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જે રોલ્ડ અથવા કાસ્ટ કોપરની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ ઘનતા, શક્તિ અને વાહકતા પ્રદાન કરે છે, જે તેમને માંગણીવાળા વિદ્યુત અને થર્મલ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.

મુખ્ય પ્રક્રિયા સુવિધાઓ

ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા તાંબાના કુદરતી ફાયદાઓને જાળવી રાખીને સામગ્રીને શુદ્ધ કરે છે:
●બિલેટ પસંદગી: ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા કોપર ઇંગોટ્સ અથવા પ્રી-રોલ્ડ સ્લેબ કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે અને રચના માટે તેનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
● પ્રીહિટીંગ: યોગ્ય પ્લાસ્ટિસિટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે બિલેટ્સને શ્રેષ્ઠ ફોર્જિંગ તાપમાન સુધી સમાન રીતે ગરમ કરવામાં આવે છે.
● હોટ ફોર્જિંગ: ઉચ્ચ-ટનેજ પ્રેસ હેઠળ બહુવિધ પાસ જાડાઈ ઘટાડે છે અથવા કસ્ટમ આકાર બનાવે છે, ખાલી જગ્યાઓ બંધ કરે છે અને વધારાની કઠિનતા માટે અનાજના પ્રવાહને સંરેખિત કરે છે.
● નિયંત્રિત ઠંડક: ધીમી ઠંડક તિરાડને અટકાવે છે અને નમ્રતા જાળવી રાખે છે.
● તાણ-રાહત એનલિંગ: ગરમીની સારવાર શેષ તાણ દૂર કરે છે અને વાહકતાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.
● ચોકસાઇ મશીનિંગ: ભાગોને મિલ્ડ કરવામાં આવે છે અથવા સ્વચ્છ સપાટીઓ સાથે અંતિમ પરિમાણોમાં ફેરવવામાં આવે છે.
● અંતિમ સુરક્ષા: સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન સપાટીની ગુણવત્તા જાળવવા માટે હળવી સફાઈ અને રક્ષણાત્મક આવરણ લગાવવામાં આવે છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ

● ઇનગોટ સ્ત્રોતથી ફિનિશ્ડ ભાગ સુધી સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી
● દરેક ઓર્ડર સાથે આપવામાં આવતા મટીરીયલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ અને ફોર્જિંગ રિપોર્ટ્સ
● તૃતીય-પક્ષ ચકાસણી માટે નમૂના રીટેન્શન ≥3 વર્ષ (SGS, BV, TÜV, વગેરે)
● આવશ્યક પરિમાણોનું ૧૦૦% નિરીક્ષણ:
• રાસાયણિક શુદ્ધતા અને ઓક્સિજન સામગ્રી (સ્પેક્ટ્રોમેટ્રિક વિશ્લેષણ)
• યાંત્રિક ગુણધર્મો (નમૂનાઓ પર તાણ, કઠિનતા અને વાહકતા પરીક્ષણ)
• પરિમાણીય ચોકસાઈ (CMM અને અલ્ટ્રાસોનિક જાડાઈ; લાક્ષણિક સહિષ્ણુતા ±0.5mm)
• સપાટીની ગુણવત્તા અને આંતરિક સુદૃઢતા (દ્રશ્ય + અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષા)
• વાહકતા માપન (સામાન્ય રીતે >100% IACS)
● આંતરિક ધોરણો ASTM B152 આવશ્યકતાઓ કરતાં વધુ છે. લાક્ષણિક C11000 બનાવટી ગુણધર્મો:
તાણ શક્તિ ≥320 MPa (ફોર્જિંગ દ્વારા વધારેલ), વિદ્યુત વાહકતા >101% IACS, ગાઢ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર જેમાં લગભગ કોઈ આંતરિક ખામી નથી.
● ISO 9001:2015 પ્રમાણિત કામગીરી ખાતરી કરે છે કે દરેક કસ્ટમ બનાવટી શુદ્ધ તાંબાનો ભાગ તમારા મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી વિશ્વસનીયતા, વાહકતા અને યાંત્રિક કામગીરી પ્રદાન કરે છે.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.