મેં વર્ષોથી ઘણી બધી તાંબાની પ્લેટો સંભાળી છે, અનેફોસ્ફરસ ડિઓક્સિડાઇઝ્ડ કોપર (DHP, સામાન્ય રીતે C12200 ગ્રેડ)જ્યારે વેલ્ડીંગ ચિત્રનો ભાગ હોય ત્યારે હંમેશા અલગ દેખાય છે. ફોસ્ફરસનો આ નાનો ઉમેરો પીગળતી વખતે ઓક્સિજનને શોષી લે છે, જેનાથી તમને એવી સામગ્રી મળે છે જે સ્વચ્છ, નરમ અને - સૌથી અગત્યનું - હાઇડ્રોજન ભરાવાની સમસ્યાઓ વિના વેલ્ડ થાય છે જે શુદ્ધ તાંબાને પીડા આપી શકે છે. તે વિદ્યુત વાહકતા માટે સંપૂર્ણ શુદ્ધ નથી, પરંતુ ટાંકીઓ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અથવા મજબૂત, લીક-પ્રૂફ સાંધાઓની જરૂર હોય તેવી કોઈપણ વસ્તુ માટે, DHP પ્લેટોને વારંવાર મંજૂરી મળે છે. 2026 માં, કાર્યક્ષમ HVAC સિસ્ટમ્સ અને વિશ્વસનીય ઔદ્યોગિક ફેબ્રિકેશન પર વધુ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, આ પ્લેટો વ્યવહારુ વર્કહોર્સ તરીકે સ્થિર રહી છે.
DHP કોપર પ્લેટ્સ શું લાવે છે, તેનો નિયમિત ઉપયોગ કરતા ઉદ્યોગો, અન્ય કોપર પ્રકારના કોપર પ્લેટ્સ સાથે તેમની તુલના કેવી રીતે થાય છે અને ચોક્કસ નોકરીઓમાં તેમને બદલવા કેમ મુશ્કેલ છે તે અંગે મારા સીધા વિચારો અહીં છે.
સ્ટોકમાં ફોસ્ફરસ ડિઓક્સિડાઇઝ્ડ કોપર પ્લેટ્સ - ફેબ્રિકેશન, વેલ્ડીંગ અથવા ફોર્મિંગ માટે તૈયાર સ્વચ્છ, સપાટ શીટ્સ.
DHP કોપર પ્લેટ્સ ખરેખર શેના માટે છે?
આ તાંબુ ડિઓક્સિડાઇઝ્ડ તાંબામાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે તમને સારી જાડાઈ નિયંત્રણ અને બારીક અનાજની રચના આપે છે:
- ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી(TIG, MIG, બ્રેઝિંગ) છિદ્રાળુતા અથવા બરડપણું વગર
- ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતાએક્સ્ચેન્જર્સ અથવા પેનલ્સમાં કાર્યક્ષમ ગરમી ટ્રાન્સફર માટે
- સારી રચનાક્ષમતાટાંકી/શેલમાં વાળવા, સ્ટેમ્પિંગ અથવા ઊંડાણપૂર્વક દોરવા માટે
- ઘન કાટ પ્રતિકારવાતાવરણીય અથવા હળવા જલીય વાતાવરણમાં
અમે અમારા જેવા પ્રમાણભૂત કદ હાથમાં રાખીએ છીએફોસ્ફરસ ડિઓક્સિડાઇઝ્ડ કોપર પ્લેટ્સ- માટે આદર્શ આધારCNC કટીંગ અથવા ફોર્મિંગ.
તેમના પર આધાર રાખતા ઉદ્યોગો
DHP પ્લેટો એવી જગ્યાએ દેખાય છે જ્યાં વેલ્ડીંગ અને ગરમીની ગતિવિધિ મુખ્ય હોય છે:
- HVAC અને રેફ્રિજરેશન (હીટ એક્સ્ચેન્જર પ્લેટ્સ, કન્ડેન્સર શેલ્સ)
- ઔદ્યોગિક બોઇલર્સ અને પ્રેશર વેસલ્સ
- આર્કિટેક્ચરલ છત અને ક્લેડીંગ (લાંબા સમય સુધી ચાલતું, પેટિના-ફ્રેંડલી)
- ઓટોમોટિવ રેડિએટર્સ અને ઓઇલ કૂલર્સ
- રાસાયણિક પ્રક્રિયા ટાંકીઓ (હળવા કાટ લાગનારા)
લગભગ કોઈપણ ફેબ્રિકેટેડ કોપર એસેમ્બલી જેને વિશ્વસનીય સાંધાની જરૂર હોય છે.
તેઓ કેવી રીતે તુલના કરે છે - અને શા માટે તેઓ ઘણીવાર બદલી ન શકાય તેવા હોય છે
ETP કોપર (C11000, અતિ-શુદ્ધ સામગ્રી) ની સામે, DHP માં થોડી ઓછી વાહકતા છે (લગભગ 85-95% IACS વિરુદ્ધ 101%) પરંતુ વેલ્ડેબિલિટી ખૂબ સારી છે - ETP હાઇડ્રોજન રોગનો ભોગ બની શકે છે, જેના કારણે બ્રેઝિંગ અથવા સેવા દરમિયાન તિરાડો પડી શકે છે. ઓક્સિજન-મુક્ત કોપર (OFHC) વધુ શુદ્ધ છે પરંતુ વધુ ખર્ચાળ છે અને હજુ પણ ડિઓક્સિડેશન વિના સમસ્યાઓનું જોખમ લે છે. પિત્તળ જેવા એલોય્ડ કોપર તાકાત ઉમેરે છે પરંતુ વાહકતા ઘટાડે છે અને કાટ વર્તનમાં ફેરફાર કરે છે.
વાસ્તવિક ધાર:ફોસ્ફરસ અવશેષ ધ્વનિ વેલ્ડ અને બ્રેઝ્ડ સાંધાને સુનિશ્ચિત કરે છે,જ્યારે થર્મલ કામગીરી શુદ્ધ તાંબાની નજીક રાખવી.
શું તમે તેને બદલવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યા છો? હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અથવા ટાંકી જેવા વેલ્ડેડ ફેબ્રિકેશન માટે, એલ્યુમિનિયમ જેવા વિકલ્પો વાહકતા/હીટ ટ્રાન્સફરમાં ઘટાડો કરે છે, સ્ટેનલેસ જમ્પ્સ ખર્ચ અને વજન, અથવા શુદ્ધ કોપર વેલ્ડ નિષ્ફળતાનું જોખમ વધારે છે. વર્ષોની સેવા દરમિયાન લીક-ટાઇટ વેલ્ડ અને કાર્યક્ષમ ગરમી પ્રવાહની માંગ કરતી એપ્લિકેશનોમાં, DHP પ્લેટ્સ સામાન્ય રીતે સલામત, સાબિત પસંદગી હોય છે - સ્વિચિંગનો અર્થ ઘણીવાર ફરીથી ડિઝાઇન, વધુ પરીક્ષણ અથવા છુપાયેલા વિશ્વસનીયતા જોખમો થાય છે.
DHP કોપર પ્લેટ્સ માટે આગળ શું છે?
ઉર્જા કાર્યક્ષમતા નિયમનો કડક થવાને કારણે, કોમ્પેક્ટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે પાતળા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા રોલ વધુ ધ્યાન આકર્ષિત કરી રહ્યા છે.
જો તમે એવી કોઈ વસ્તુ બનાવી રહ્યા છો જેને માથાનો દુખાવો વગર વેલ્ડીંગની જરૂર હોય, તો અમારી તપાસ કરોDHP કોપર પ્લેટ સ્ટોક or અમને અવાજ આપો- અમે તેને દુકાનના ફ્લોર પર ઘણી બધી સંયુક્ત સમસ્યાઓ હલ કરતા જોયા છે.
DHP પ્લેટ્સ કદાચ સૌથી શુદ્ધ તાંબુ ન હોય, પરંતુ તેઓ જ્યાં જરૂરી હોય ત્યાં કામ બરાબર પૂર્ણ કરે છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-૧૯-૨૦૨૬