સ્ટ્રક્ચરલ 6061 એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ

અમારી એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ્સ/શીટ્સ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સતત કાસ્ટિંગ-રોલિંગ અથવા હોટ ટેન્ડમ રોલિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જે અત્યાધુનિક 6-હાઈ કોલ્ડ રોલિંગ મિલ્સથી સજ્જ છે જેમાં AGC (ઓટોમેટિક ગેજ કંટ્રોલ) અને AFC (ઓટોમેટિક ફ્લેટનેસ કંટ્રોલ) સિસ્ટમ્સ છે. આ ±0.005 મીમીની અંદર જાડાઈ સહિષ્ણુતા અને ≤ 3 I-યુનિટની સપાટતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇન સિમેન્સ ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. એક્સ-રે જાડાઈ ગેજ, પહોળાઈ ગેજ અને સપાટી ખામી શોધ સિસ્ટમ્સ દ્વારા મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયાઓનું 100% ઓનલાઇન નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
અમે ફક્ત ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા પ્રાથમિક એલ્યુમિનિયમ ઇંગોટ્સ (Al ≥ 99.7%) નો ઉપયોગ કરીએ છીએ. મેલ્ટ શુદ્ધિકરણ સિરામિક ફોમ ફિલ્ટરેશન અને ઓનલાઈન ડિગેસિંગને જોડે છે, જે હાઇડ્રોજનનું પ્રમાણ ≤ 0.12 ml/100g Al અને સમાવેશ રેટિંગ વર્ગ A પ્રાપ્ત કરે છે. એનલિંગ ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત ભઠ્ઠીઓમાં ±2 °C તાપમાન એકરૂપતા સાથે કરવામાં આવે છે, જે ≤ 5 MPa ની ઉપજ શક્તિ ભિન્નતા સાથે સુસંગત અનાજ માળખું અને યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.
દરેક કોઇલ/શીટ શિપમેન્ટ પહેલાં ત્રણ ગણી ગુણવત્તા ખાતરીમાંથી પસાર થાય છે:
1. સંપૂર્ણ પ્રયોગશાળા પરીક્ષણ (રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો, સૂક્ષ્મ માળખું, પરિમાણો);
લેસર સ્કેનિંગ સિસ્ટમ દ્વારા 2.100% સપાટી નિરીક્ષણ (રીઝોલ્યુશન 0.01 મીમી);
બધા પરીક્ષણ ડેટા મૂળ મધર કોઇલ નંબર પર સંપૂર્ણપણે શોધી શકાય છે. EN 10204 પ્રકાર 3.1 અથવા 3.2 પ્રમાણપત્રો ઉપલબ્ધ છે.
રેલ પરિવહન, મરીન, એરોસ્પેસ, પ્રેશર વેસલ્સ અને ચોકસાઇ ટૂલિંગ સહિતની માંગણી કરતી એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે જ્યાં સામગ્રીની સુસંગતતા અને વિશ્વસનીયતા બિન-વાટાઘાટોપાત્ર છે.
અમે માર્કેટિંગ સૂત્રો કરતાં ચકાસણીયોગ્ય કામગીરી અને ડેટા-આધારિત ગુણવત્તા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ, જેનો ઉદ્દેશ્ય મુખ્ય ઔદ્યોગિક ગ્રાહકો સાથે લાંબા ગાળાની, સ્થિર ભાગીદારી બનાવવાનો છે.