ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ટીન બ્રોન્ઝ સ્લીવ બેરિંગ - વસ્ત્રો પ્રતિરોધક

ટીન બ્રોન્ઝ બુશિંગ્સ (CuSn8 / CuSn6.5P / ZCuSn10Pb1 વગેરે) - ટેકનિકલ પૂરક

અમારા ટીન બ્રોન્ઝ બુશિંગ્સ ઉચ્ચ-શુદ્ધતા કેથોડ કોપર અને કાળજીપૂર્વક પસંદ કરેલા ફોસ્ફર-ટીન માસ્ટર એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે. બ્લેન્ક્સ મધ્યમ-આવર્તન ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે અને ત્યારબાદ આડી સતત કાસ્ટિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જે એકસમાન રચના, ગાઢ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને છિદ્રાળુતા, સ્લેગ સમાવેશ અથવા અન્ય કાસ્ટિંગ ખામીઓથી મુક્તિ સુનિશ્ચિત કરે છે.
અર્ધ-તૈયાર ટ્યુબ્સ નિયંત્રિત ઘટાડા ગુણોત્તર હેઠળ મલ્ટિ-પાસ ડ્રોઇંગ સાથે મળીને બહુવિધ હાઇ-ટનેજ હાઇડ્રોલિક એક્સટ્રુઝન પાસમાંથી પસાર થાય છે. આ ગંભીર પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ પ્રક્રિયા અનાજની રચનાને નોંધપાત્ર રીતે શુદ્ધ કરે છે અને સામગ્રીની ઘનતા (માપેલી ઘનતા ≥ 99.5%) વધારે છે, જે યાંત્રિક શક્તિ અને થાક પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.

મુખ્ય ગુણવત્તા નિયંત્રણ બિંદુઓ

● આવનારા કાચો માલ: 100% ડાયરેક્ટ-રીડિંગ સ્પેક્ટ્રોમીટર ચકાસણી જેથી સ્પષ્ટીકરણની બહારની અશુદ્ધિઓ દૂર થાય.
● ગલન: ઇન્ફ્રારેડ તાપમાન દેખરેખ સાથે સંપૂર્ણ નિષ્ક્રિય ગેસ કવચ; ઓક્સિજનનું પ્રમાણ 20 પીપીએમથી નીચે જાળવવામાં આવે છે.
● કાસ્ટિંગ: ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સ્ટીરિંગ + ચોક્કસ ટ્રેક્શન પરિમાણો; લાક્ષણિક અનાજનું કદ ASTM E112 ગ્રેડ 1–2
● એક્સટ્રુઝન અને ડ્રોઇંગ: ±0.015 મીમીની અંદર દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રતિ પાસ વિકૃતિ 25-35% ની વચ્ચે સખત રીતે નિયંત્રિત.
● અંતિમ નિરીક્ષણ: 100% એડી-કરન્ટ ખામી શોધ, કોઓર્ડિનેટ માપન મશીન ચકાસણી, મેટલોગ્રાફિક વિશ્લેષણ, વત્તા કઠિનતા, વિદ્યુત વાહકતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે બેચ નમૂના.

આ બુશિંગ્સ ખાસ કરીને હેવી-ડ્યુટી, ઓછી-ગતિ, ઉચ્ચ-વિશ્વસનીયતા એપ્લિકેશનો માટે બનાવવામાં આવ્યા છે જેમાં સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ કામગીરીની જરૂર હોય છે, જેમાં બેરિંગ શેલ્સ, થ્રસ્ટ વોશર્સ, વોર્મ ગિયર્સ, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર ઘટકો, બાંધકામ મશીનરી, બંદર સાધનો અને સ્ટીલ પ્લાન્ટ્સમાં સતત કાસ્ટિંગ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે.

અમે માર્કેટિંગ સૂત્રો કરતાં ટ્રેસેબલ, વેરિફાઇબલ અને રિપીટેબલ ગુણવત્તા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ - ઔદ્યોગિક ગ્રાહકો લાંબા ગાળાના, મિશન-ક્રિટીકલ કામગીરી માટે વિશ્વાસપૂર્વક સ્પષ્ટ કરી શકે તેવા કાંસ્ય ઘટકો પહોંચાડીએ છીએ.