ઉચ્ચ-વાહકતા કોપર-જડિત એલ્યુમિનિયમ બસબાર્સ

ટૂંકું વર્ણન:

ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો
નામ: કોપર-જડિત એલ્યુમિનિયમ બસબાર (હાઇબ્રિડ કોપર ક્લેડ એલ્યુમિનિયમ બસબાર)
માનક: ASTM B187 / B152 (તાંબાનું સ્તર), GB/T 5585 (એલ્યુમિનિયમ બેઝ), RoHS સુસંગત, REACH સુસંગત
સામગ્રી: એમ્બેડેડ C11000 શુદ્ધ કોપર સ્ટ્રીપ સાથે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા એલ્યુમિનિયમ બેઝ
સપાટી: મિલ ફિનિશ અથવા ટીન-પ્લેટેડ, વૈકલ્પિક પ્રી-ડ્રિલ્ડ છિદ્રો
પહોળાઈ: 20 મીમી - 300 મીમી
જાડાઈ: 3 મીમી - 20 મીમી
લંબાઈ: ૧૦૦૦ મીમી - ૬૦૦૦ મીમી (કસ્ટમ કટ-ટુ-લેન્થ ઉપલબ્ધ)
ઉત્પાદન સુવિધાઓ:
એલ્યુમિનિયમના હળવા વજનના ફાયદાને તાંબાની શ્રેષ્ઠ વાહકતા સાથે જોડે છે · ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા · સારી સુગમતા સાથે ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ · ઓછી સંપર્ક પ્રતિકાર અને કાર્યક્ષમ ગરમીનું વિસર્જન · સંપૂર્ણ કોપર બસબારનો ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ · કોમ્પેક્ટ જગ્યાઓમાં વાળવા અને સ્થાપિત કરવા માટે સરળ · કંપન અને થર્મલ સાયકલિંગ હેઠળ સ્થિર કામગીરી
અરજી ક્ષેત્ર:
નવા ઉર્જા વાહન બેટરી પેક અને પાવર વિતરણ, ઔદ્યોગિક સ્વીચગિયર અને નિયંત્રણ પેનલ, નવીનીકરણીય ઉર્જા ઇન્વર્ટર અને સ્ટોરેજ સિસ્ટમ્સ, ડેટા સેન્ટર પાવર રેલ્સ, ઉચ્ચ-વર્તમાન વિદ્યુત જોડાણો, ટ્રાન્સફોર્મર અને જનરેટર બસ સિસ્ટમ્સ, મરીન અને ઓફશોર વિદ્યુત ઉપકરણો


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વિડિઓ

કોપર-જડિત એલ્યુમિનિયમ બસબાર - પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તા ખાતરી નિવેદન
અમારા કોપર-જડિત એલ્યુમિનિયમ બસબાર આધુનિક ઉચ્ચ-વર્તમાન વિદ્યુત પ્રણાલીઓ માટે વાહકતા, વજન અને ખર્ચનું શ્રેષ્ઠ સંતુલન પૂરું પાડવા માટે રચાયેલ છે.

મુખ્ય પ્રક્રિયા સુવિધાઓ

ઉત્પાદનમાં અદ્યતન ક્લેડીંગ ટેકનોલોજીને ચોકસાઇ ફેબ્રિકેશન સાથે સાંકળવામાં આવે છે:

● પાયાની સામગ્રીની તૈયારી: કોપર જડતર માટે ચોક્કસ ખાંચો બનાવવા માટે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા એલ્યુમિનિયમ બાર પસંદ કરવામાં આવે છે અને તેમને મશીન કરવામાં આવે છે.
● કોપર જડતર દાખલ કરવું: ઉચ્ચ-વાહકતા C11000 કોપર સ્ટ્રીપ્સને એલ્યુમિનિયમ બેઝમાં પ્રેસ-ફિટ અથવા વિસ્ફોટ-બંધિત કરવામાં આવે છે, જે મજબૂત ધાતુશાસ્ત્રીય બંધન સુનિશ્ચિત કરે છે.
● હોટ રોલિંગ / ક્લેડીંગ: નિયંત્રિત રોલિંગ ઉત્તમ વિદ્યુત અને યાંત્રિક અખંડિતતા માટે ઇન્ટરફેસને એકીકૃત કરે છે.
● અનીલિંગ: રક્ષણાત્મક વાતાવરણ અનીલિંગ તાણ દૂર કરે છે અને બંધનને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના વાહકતાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.
● ચોકસાઇ ફિનિશિંગ: CNC કટીંગ, ડ્રિલિંગ અને એજ ચેમ્ફરિંગ ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કરવામાં આવે છે.
● સપાટીની સારવાર: કાટ પ્રતિકાર અને સોલ્ડરેબલિટી વધારવા માટે વૈકલ્પિક ટીન પ્લેટિંગ અથવા રક્ષણાત્મક કોટિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે.
● અંતિમ સફાઈ અને પેકેજિંગ: વૈશ્વિક શિપિંગ દરમિયાન નુકસાન અટકાવવા માટે બારને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવામાં આવે છે અને રક્ષણાત્મક ઇન્ટરલીવિંગ સાથે સુરક્ષિત રીતે બંડલ કરવામાં આવે છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ

● કાચા એલ્યુમિનિયમ અને કોપર સામગ્રીથી ફિનિશ્ડ બસબાર સુધી સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી
● દરેક શિપમેન્ટ સાથે પૂરા પાડવામાં આવેલ વાહકતા, બોન્ડ મજબૂતાઈ અને પરિમાણીય ડેટા સહિત સામગ્રી પરીક્ષણ અહેવાલો.
● તૃતીય-પક્ષ ચકાસણી માટે નમૂના રીટેન્શન ≥3 વર્ષ (SGS, BV, TÜV, વગેરે)
● આવશ્યક પરિમાણોનું ૧૦૦% નિરીક્ષણ:
• બંને સ્તરોની રાસાયણિક રચના અને શુદ્ધતા (સ્પેક્ટ્રોમેટ્રિક વિશ્લેષણ)
• બોન્ડ ઇન્ટિગ્રિટી (અલ્ટ્રાસોનિક અને શીયર ટેસ્ટિંગ)
• પરિમાણીય ચોકસાઈ (લેસર માપન; લાક્ષણિક સહિષ્ણુતા ±0.2mm)
• સપાટીની ગુણવત્તા અને પ્લેટિંગની જાડાઈ (જ્યાં લાગુ પડે)
• વિદ્યુત વાહકતા (એડી કરંટ પરીક્ષણ)
● આંતરિક ધોરણો ASTM B187 અને ઉદ્યોગ ક્લેડીંગ આવશ્યકતાઓ કરતાં વધુ છે. લાક્ષણિક કામગીરી:
એલ્યુમિનિયમના વજનના ફાયદાને જાળવી રાખીને સંપર્ક સપાટી પર શુદ્ધ તાંબાની નજીક પહોંચવાની વાહકતા, ઉત્તમ થર્મલ ટ્રાન્સફર, થર્મલ સાયકલિંગ હેઠળ કોઈ ડિલેમિનેશન વિના મજબૂત ધાતુશાસ્ત્રીય બંધન.
● ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ઉત્પાદન ખાતરી કરે છે કે દરેક કોપર-જડિત એલ્યુમિનિયમ બસબાર તમારા મહત્વપૂર્ણ પાવર સિસ્ટમ્સ માટે સુસંગત ગુણવત્તા, વિશ્વસનીયતા અને પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.