સમાચાર - કસ્ટમ ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ ભાગો: ખરીદનાર માર્ગદર્શિકા

વસ્ત્રો પ્રતિકાર, વસંત પ્રદર્શન અને કસ્ટમ ઉત્પાદન માટે સામગ્રીની પસંદગી

પ્રકાશન તારીખ: ૩૧ જુલાઈ, ૨૦૨૬
લેખક: હુ યાનવેઈ, સિમ્બર મેટલ ટેકનિકલ નિષ્ણાત

"ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ" ને એક જ સામગ્રી તરીકે સ્પષ્ટ કરવાનું બંધ કરો.

સ્ટેમ્પ્ડ ઇલેક્ટ્રિકલ ક્લિપ, CNC-મશીન બુશિંગ અને વેર પ્લેટ આ બધાને ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ ભાગો તરીકે વર્ણવી શકાય છે. તેમને સમાન એલોય, ટેમ્પર, સ્ટોક ફોર્મ અથવા ઉત્પાદન માર્ગની જરૂર નથી.

ખરીદદારો વારંવાર C52100 પસંદ કરે છે કારણ કે તે ડેટાશીટ પર વધુ મજબૂત દેખાય છે. પછી સ્ટેમ્પિંગ સપ્લાયર વધુ પડતા સ્પ્રિંગબેક, એજ ક્રેકીંગ અથવા ટૂંકા ડાઇ લાઇફની જાણ કરે છે. અન્ય લોકો સોફ્ટ C51000 પસંદ કરે છે કારણ કે તે સરળતાથી બને છે, પરંતુ શોધે છે કે ફિનિશ્ડ સ્પ્રિંગ એસેમ્બલી દરમિયાન કાયમી સેટ લે છે.

સામગ્રી અને કિંમત વચ્ચેનો નાનો તફાવત હવે ટૂલિંગની સમસ્યા બની ગયો છે.

ઝડપી જવાબ:ફંક્શન દ્વારા કસ્ટમ ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ ભાગો પસંદ કરો - ફક્ત એલોય નામ દ્વારા નહીં. C51000 સામાન્ય રીતે ફોર્મેબિલિટી, વાહકતા અને સ્પ્રિંગ કામગીરીનું વ્યવહારુ સંતુલન પ્રદાન કરે છે. C51900 મધ્યમ રીતે વધુ મુશ્કેલ ફોર્મિંગ સાથે ઉચ્ચ શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરી શકે છે. C52100 સામાન્ય રીતે ત્યારે માનવામાં આવે છે જ્યારે ઉચ્ચ સ્પ્રિંગ શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ઓછી વાહકતા અને કડક પ્રક્રિયા નિયંત્રણને યોગ્ય ઠેરવે છે. ખરીદી ઓર્ડરમાં ટેમ્પર, અનાજ દિશા, પરિમાણો, ધારની સ્થિતિ, કાર્યાત્મક પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ પણ વ્યાખ્યાયિત કરવી આવશ્યક છે.

ઉપલબ્ધ એલોય ફેમિલીની સમીક્ષા કરતા ખરીદદારો સાયમ્બર મેટલ્સથી શરૂઆત કરી શકે છેફોસ્ફર બ્રોન્ઝ ઉત્પાદન શ્રેણી.

કસ્ટમ ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ ભાગો શું છે?

ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ એ કોપર-ટીન-ફોસ્ફરસ એલોયનો પરિવાર છે. ટીન તાકાત, કઠિનતા અને ઘસારો પ્રતિકાર વધારે છે. ફોસ્ફરસ ઉત્પાદન દરમિયાન ડિઓક્સિડેશનને ટેકો આપે છે અને મજબૂતાઈ અને ઘસારો પ્રદર્શનમાં પણ ફાળો આપી શકે છે.

આ મિશ્રણ નીચેના માટે ઉપયોગી છે:

ઇલેક્ટ્રિકલ સ્પ્રિંગ સંપર્કો
ક્લિપ્સ જાળવી રાખવી
રિલે ઘટકો
કનેક્ટર ટર્મિનલ્સ
ધનુષ્ય અને ડાયાફ્રેમ્સ
થ્રસ્ટ વોશર્સ
પહેરવાની પ્લેટો
બુશિંગ્સ
ગિયર્સ અને પિનિયન્સ
ચોકસાઇવાળા શિમ્સ
સાધનના ઘટકો
કસ્ટમ-મશીનવાળા વાહક ભાગો

તે વ્યાપક એપ્લિકેશન શ્રેણી પ્રાપ્તિ સમસ્યા ઊભી કરે છે: "ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ" શબ્દ ઉત્પાદનને વ્યાખ્યાયિત કરતો નથી.

સંપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણમાં ઓળખવું જોઈએ:

ચોક્કસ એલોય હોદ્દો
નિયમનકારી સામગ્રી ધોરણ
ઉત્પાદન ફોર્મ
સ્વભાવ અથવા સામગ્રીની સ્થિતિ
અનાજની દિશા
જરૂરી યાંત્રિક ગુણધર્મો
જ્યારે સંબંધિત હોય ત્યારે વિદ્યુત વાહકતા
પરિમાણીય સહિષ્ણુતા
સપાટી અને ધારની સ્થિતિ
ઉત્પાદન માર્ગ
નિરીક્ષણ અને કાર્યાત્મક-પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ

C51000 વિરુદ્ધ C51900 વિરુદ્ધ C52100

ત્રણ ગ્રેડને ઘણીવાર 5%, 6% અને 8% ટીન ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ તરીકે વર્ણવવામાં આવે છે. તે ટૂંકું રૂપ પ્રારંભિક પસંદગી માટે ઉપયોગી છે, પરંતુ સંચાલક ધોરણ વાસ્તવિક રચના મર્યાદાને નિયંત્રિત કરે છે.

એલોય	સામાન્ય રચના સંદર્ભ	સામાન્ય સ્થિતિ	લાક્ષણિક વાહકતા સંદર્ભ
સી51000	Sn 4.2–5.8%, P 0.03–0.35%, Cu બેલેન્સ	સંતુલિત રચનાક્ષમતા, શક્તિ અને વાહકતા	આશરે ૧૪-૧૮% IACS
સી51900	Sn 5.5–7.0%, P 0.03–0.35%, Cu બેલેન્સ	ઉચ્ચ શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર	આશરે ૧૨-૧૫% IACS
સી52100	Sn 7.0–9.0%, P 0.03–0.35%, Cu સંતુલન	ઉચ્ચ વસંત શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર	આશરે 10-13% IACS

વાહકતાના આંકડા સ્થિતિ-આધારિત ઉદ્યોગ સંદર્ભો છે. તે ગેરંટીકૃત સ્વીકૃતિ મૂલ્યો નથી.

ત્રણેય એલોયમાં સામાન્ય રીતે હોય છે:

૮.૮ ગ્રામ/સેમી³ ની નજીક ઘનતા
સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ સામાન્ય રીતે 110-120 GPa ની આસપાસ હોય છે
ઘણા ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં સારો કાટ પ્રતિકાર
ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા તાંબા કરતાં વધુ સારી તાકાત અને ઘસારો પ્રતિકાર
શુદ્ધ તાંબા અને ઘણા ઉચ્ચ-વાહકતાવાળા તાંબાના મિશ્રધાતુઓ કરતાં ઓછી વિદ્યુત વાહકતા

તમારે C51000 ક્યારે પસંદ કરવું જોઈએ?

C51000 કોપરઘણીવાર આ માટે વ્યવહારુ પ્રારંભિક બિંદુ છે:

રચાયેલા વિદ્યુત સંપર્કો
સામાન્ય વસંત ક્લિપ્સ
કનેક્ટર ઘટકો
સ્ટેમ્પ્ડ વોશર્સ
ડાયાફ્રેમ્સ
રચના અને મજબૂતાઈ વચ્ચે સંતુલનની જરૂર હોય તેવા ભાગો

તે સામાન્ય રીતે સમાન વાતાવરણમાં ઉચ્ચ-ટીન C51900 અથવા C52100 કરતાં વધુ સારી રચના અક્ષાંશ પ્રદાન કરે છે.

જ્યારે કોઈ ઘટકમાં ચુસ્ત વળાંક, ઊંડા ખેંચાણ અથવા અનેક રચના તબક્કા હોય ત્યારે તે મહત્વનું છે.

તમારે C51900 ક્યારે પસંદ કરવું જોઈએ?

C51900 કોપરજ્યારે ડિઝાઇનની જરૂર હોય ત્યારે ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે:

ઉચ્ચ સ્પ્રિંગ તાકાત
સુધારેલ વસ્ત્રો પ્રદર્શન
વધુ સારી થાક પ્રતિકાર
સંપર્ક બળની જાળવણી
મધ્યમ રચના જટિલતા
વારંવાર લોડિંગ હેઠળ પાતળા સ્ટેમ્પ્ડ ઘટકો

C51900 ને વારંવાર C51000 અને C52100 ની વચ્ચે મૂકવામાં આવે છે. તે સૌથી વધુ ટીન વિકલ્પ પર તાત્કાલિક ગયા વિના વધારાની તાકાત પ્રદાન કરે છે.

તમારે C52100 ક્યારે પસંદ કરવું જોઈએ?

C52100 કોપરસામાન્ય રીતે આના માટે મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે:

ઉચ્ચ-લોડ સ્પ્રિંગ સંપર્કો
વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્ટેમ્પ્ડ ઘટકો
ભારે તણાવવાળી ક્લિપ્સ
ચોકસાઇવાળા વસંત તત્વો
પાતળા ઘટકો જેને ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદાની જરૂર હોય છે
પસંદ કરેલા બુશિંગ્સ, વોશર્સ અને વસ્ત્રોના ભાગો

વધુ મજબૂતાઈ C52100 ને આપમેળે વધુ સારું બનાવતી નથી.

તે બનાવી શકે છે:

ગ્રેટર સ્પ્રિંગબેક
વધુ મુશ્કેલ બેન્ડ-રેડિયસ આવશ્યકતાઓ
વધુ ટૂલ લોડિંગ
ધારની ગુણવત્તા પ્રત્યે વધુ સંવેદનશીલતા
રચના પછી વધુ મુશ્કેલ પરિમાણીય નિયંત્રણ
ઓછી વિદ્યુત વાહકતા
ઉચ્ચ સામગ્રી અને રૂપાંતર ખર્ચ

જો C51000 કાર્યાત્મક ભાર અને સેવા જીવનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, તો C52100 ને ફક્ત એટલા માટે પસંદ કરવાથી તે વધુ મજબૂત દેખાય છે, ઉપયોગી ગ્રાહક મૂલ્ય બનાવ્યા વિના ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો થઈ શકે છે.

ઊંચી તાકાતનો અર્થ એ નથી કે સ્પ્રિંગ વધુ કઠણ હોય

આ મુદ્દાને નિયમિતપણે ગેરસમજ કરવામાં આવે છે.

વસંતની જડતા મુખ્યત્વે આના દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે:

ભાગ ભૂમિતિ
સામગ્રીની જાડાઈ
સક્રિય લંબાઈ
પહોળાઈ
સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ
સીમા અને લોડિંગ શરતો

C51000, C51900 અને C52100 માં મોટાભાગે સમાન સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલી છે. C51000 થી C52100 માં ફેરફાર કરવાથી ઘણા ખરીદદારો અપેક્ષા રાખે છે તે રીતે અપરિવર્તિત સ્પ્રિંગ ભૂમિતિની કઠિનતામાં પરિવર્તન આવશે નહીં.

ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સામગ્રી કાયમી વિકૃતિ પહેલાં વધુ ઉપયોગી સ્થિતિસ્થાપક તાણ પ્રદાન કરી શકે છે.

એનો અર્થ એ કે C52100 સેટ લેતા પહેલા વધુ ભાર અથવા વિચલન સહન કરી શકે છે - પરંતુ ત્યારે જ જ્યારે ટેમ્પર, અનાજની દિશા, વળાંક ભૂમિતિ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત હોય.

કાર્યાત્મક સ્પ્રિંગ ઘટક માટે, ચિત્રમાં તાણ શક્તિ કરતાં વધુ દર્શાવવું જોઈએ:

ઉલ્લેખિત વિચલન પર લોડ કરો
મુક્ત ઊંચાઈ અથવા મુક્ત ખૂણો
મહત્તમ માન્ય કાયમી સેટ
પ્રૂફ-લોડ આવશ્યકતા
થાક-ચક્ર લક્ષ્ય
તણાવ-આરામની સ્થિતિઓ
સેવા તાપમાન
સંપર્ક-બળ વિન્ડો
રચના પછી પરિમાણીય નિરીક્ષણ

રસાયણશાસ્ત્ર અને કઠિનતા નિરીક્ષણ પાસ કરનાર સ્પ્રિંગ હજુ પણ તેની લોડ-ડિફ્લેક્શન આવશ્યકતામાં નિષ્ફળ જઈ શકે છે.

ગુસ્સો વસંતના વાસ્તવિક પ્રદર્શનને નિયંત્રિત કરે છે

એલોય નંબર વાર્તાનો માત્ર એક ભાગ જ કહે છે.

કોલ્ડ વર્કિંગ તાકાત અને કઠિનતા વધારે છે, પરંતુ તે ફોર્મેબિલિટી ઘટાડે છે. ઉત્પાદનના ધોરણના આધારે, ખરીદદારોને એનિલ્ડ, ક્વાર્ટર-હાર્ડ, હાફ-હાર્ડ, હાર્ડ, એક્સ્ટ્રા-હાર્ડ અથવા સ્પ્રિંગ ટેમ્પર જેવા ટેમ્પર વર્ણનોનો સામનો કરવો પડી શકે છે. H02, H04 અથવા H08 જેવા ASTM ટેમ્પર કોડ પણ દેખાઈ શકે છે.

સ્પર્ધકના ચિત્રમાંથી ટેમ્પર કોડ તપાસ્યા વિના કોપી કરશો નહીં:

એલોય
ઉત્પાદન ફોર્મ
સામગ્રીની જાડાઈ
લાગુ માનક
જરૂરી તાકાત
રચનાની તીવ્રતા
અંતિમ વસંત ભાર
ડાઉનસ્ટ્રીમ ગરમીનો સંપર્ક

એનિલ અને સ્પ્રિંગ-ટેમ્પર મટિરિયલ વચ્ચે યાંત્રિક ગુણધર્મો નોંધપાત્ર રીતે બદલાઈ શકે છે.

યોગ્ય ખરીદી સ્પષ્ટીકરણ આમાંથી કોઈ એક વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ:

લાગુ પડતા ધોરણ સાથે ચોક્કસ સુસંગતતા; અથવા
કાર્યાત્મક પરીક્ષણ દ્વારા સમર્થિત માપી શકાય તેવી યાંત્રિક-ગુણધર્મ વિન્ડો.

જો ભાગ બન્યા પછી ગરમ થાય તો શું થાય છે?

સોલ્ડરિંગ, બ્રેઝિંગ, વેલ્ડિંગ, તણાવ રાહત અથવા કોટિંગમાંથી ગરમી કોલ્ડ-વર્ક્ડ સ્થિતિને બદલી શકે છે.

જો સંપર્ક બળ મહત્વપૂર્ણ હોય, તો પ્રદાન કરો:

મહત્તમ તાપમાન
ગરમીનો સમયગાળો
થર્મલ ચક્રની સંખ્યા
વાતાવરણ
ઠંડક પદ્ધતિ
થર્મલ એક્સપોઝર પછી જરૂરી ભાર

ઓરડાના તાપમાને યોગ્ય રીતે કાર્ય કરતો સ્પ્રિંગ કોન્ટેક્ટ અનિયંત્રિત થર્મલ પ્રક્રિયા પછી આરામ કરી શકે છે.

અનાજની દિશા નક્કી કરી શકે છે કે વળાંક ટકી રહે છે કે નહીં

રોલ્ડ ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ સ્ટ્રીપમાં દિશાત્મક અનાજનું માળખું હોય છે.

ચુસ્ત વળાંક માટે, વળાંક રેખા અને રોલિંગ દિશા વચ્ચેનો સંબંધ અસર કરે છે:

ક્રેકનું જોખમ
ન્યૂનતમ વળાંક ત્રિજ્યા
સ્પ્રિંગબેક
અંતિમ ખૂણો
સપાટીનો દેખાવ
થાક પ્રદર્શન

જ્યારે વળાંક રેખા રોલિંગ દિશાને લંબ હોય ત્યારે સામાન્ય રીતે ચુસ્ત વળાંક સરળ હોય છે, જોકે એલોય, ટેમ્પર અને જાડાઈ સામે યોગ્ય દિશાની પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે.

જ્યારે ચિત્ર ઘટકને અસર કરે છે ત્યારે અનાજની દિશા ઓળખવી જોઈએ.

આનાથી વ્યાપારી વેપાર થાય છે.

સ્ટ્રીપ પર સ્ટેમ્પ્ડ ભાગ ફેરવવાથી બેન્ડ કામગીરીમાં સુધારો થઈ શકે છે પરંતુ નેસ્ટિંગ ઉપજમાં ઘટાડો થઈ શકે છે. સ્ટ્રીપના ઉપયોગને સુધારવાથી ખરાબ દિશામાં મહત્વપૂર્ણ બેન્ડ આવી શકે છે.

તે કોઈ ભૌતિક સમસ્યા નથી. તે ઉત્પાદન માટે ડિઝાઇનનો નિર્ણય છે.

ખરીદનાર, ડાઇ સપ્લાયર અને મટીરીયલ સપ્લાયરે ઉત્પાદન સાધન બનાવતા પહેલા તેની સમીક્ષા કરવી જોઈએ.

વસ્ત્રો પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કેવી રીતે કરવું જોઈએ?

"પહેરવા માટે પ્રતિરોધક" એ સ્વીકૃતિનો માપદંડ નથી.

ઘસારો સંપૂર્ણ ટ્રાયબોલોજિકલ સિસ્ટમ પર આધાર રાખે છે:

સંપર્ક દબાણ
સ્લાઇડિંગ વેગ
લુબ્રિકેશન
સમાગમ સામગ્રી
સપાટીની ખરબચડીતા
સંરેખણ
સંચાલન તાપમાન
દૂષણ
કંપન
સ્ટાર્ટ-સ્ટોપ ફ્રીક્વન્સી
જરૂરી સેવા જીવન

એક ઉપયોગી પ્રથમ સ્ક્રીનીંગ પરિમાણ દબાણ-વેગ સંબંધ છે:

PV = સંપર્ક દબાણ × સ્લાઇડિંગ વેગ

ઓછી ગતિવાળા લ્યુબ્રિકેટેડ બુશિંગમાં કામ કરતું એલોય ઘર્ષક દૂષણ સાથે સૂકા, ઓસીલેટીંગ સંપર્કમાં નિષ્ફળ જઈ શકે છે.

શું વધુ ટીન હંમેશા વધુ સારી ઘસારો પ્રતિકાર પૂરી પાડે છે?

ટીનનું પ્રમાણ વધારે હોવાથી સામાન્ય રીતે તાકાત અને કઠિનતા વધે છે, જે પસંદ કરેલી પરિસ્થિતિઓમાં વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુધારી શકે છે. તે C52100 ને સાર્વત્રિક રીતે શ્રેષ્ઠ બનાવતું નથી.

C52100 બિનજરૂરી હોઈ શકે છે જ્યારે:

સંપર્ક ભાર મધ્યમ છે.
લુબ્રિકેશન વિશ્વસનીય છે
રચનાની જટિલતા વધારે છે
વિદ્યુત વાહકતા મહત્વપૂર્ણ છે
C51000 પહેલાથી જ જીવન જરૂરિયાત પૂરી કરે છે

ગંભીર ફરજ બજાવવા માટે તે સંપૂર્ણપણે ખોટો પરિવાર પણ હોઈ શકે છે.

લોડ, ગતિ, લુબ્રિકેશન અને પર્યાવરણના આધારે, એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષામાં ફોસ્ફર બ્રોન્ઝની તુલના આ સાથે કરવાની જરૂર પડી શકે છે:

લીડેડ ટીન બ્રોન્ઝ
એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝ
મેંગેનીઝ બ્રોન્ઝ
કોપર-નિકલ-સિલિકોન એલોય
સિન્ટર્ડ બ્રોન્ઝ
સ્ટીલ-બેક્ડ બેરિંગ મટિરિયલ્સ

સાર્વત્રિક ડિઝાઇન મૂલ્ય તરીકે ઓનલાઇન કોષ્ટકમાંથી એક ઘર્ષણ ગુણાંકનો ઉપયોગ કરશો નહીં. વાસ્તવિક સામગ્રી જોડીનું પ્રતિનિધિત્વ દબાણ, ગતિ, લુબ્રિકેશન અને તાપમાન હેઠળ પરીક્ષણ કરો.

સ્પ્રિંગ પાર્ટ્સ અને વેર પાર્ટ્સને અલગ અલગ સ્વીકૃતિ પરીક્ષણોની જરૂર છે

ભાગનો પ્રકાર	સામગ્રી ડેટા	કાર્યાત્મક પરીક્ષણ
વસંત ક્લિપ	મિશ્રધાતુ, સ્વભાવ, જાડાઈ, કઠિનતા અથવા તાણ ગુણધર્મો	ડિફ્લેક્શન પર લોડ, કાયમી સેટ અને થાક
વિદ્યુત સંપર્ક	એલોય, ટેમ્પર, વાહકતા અને પ્લેટિંગ	સંપર્ક પ્રતિકાર અને રીટેન્શન બળ
બુશિંગ	મિશ્રધાતુ, કઠિનતા, પરિમાણો અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ	ઘસારો, ક્લિયરન્સ અને તાપમાનમાં વધારો
થ્રસ્ટ વોશર	એલોય, જાડાઈ, સપાટતા અને કઠિનતા	ઉલ્લેખિત ભાર અને લુબ્રિકેશન હેઠળ ઘસારો દર
ગિયર અથવા પિનિયન	મિશ્રધાતુ, કઠિનતા, દાંતની ભૂમિતિ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ	બેકલેશ, ઘસારો અને લોડ ક્ષમતા
ડાયાફ્રેમ	મિશ્રધાતુ, સ્વભાવ, જાડાઈ અને અનાજની દિશા	પ્રેશર સાયકલિંગ અને કાયમી વિકૃતિ

આ જ કારણ છે કે સપ્લાયરની સરખામણી MTC સુધી મર્યાદિત ન હોવી જોઈએ.

પ્રમાણપત્ર સામગ્રી ડેટાની પુષ્ટિ કરે છે. તે સાબિત કરતું નથી કે સમાપ્ત થયેલ ભાગ તેનું કાર્ય કરે છે.

સીએનસી મશીનિંગ વિ સ્ટેમ્પિંગ

યોગ્ય ઉત્પાદન માર્ગ વોલ્યુમ, ભૂમિતિ, સહિષ્ણુતા અને વિકાસ જોખમ પર આધાર રાખે છે.

સીએનસી મશીનિંગ

CNC મશીનિંગ ઘણીવાર આ માટે યોગ્ય છે:

પ્રોટોટાઇપ્સ
ઓછા વોલ્યુમવાળા ભાગો
જાડા ઘટકો
બુશિંગ્સ અને વળેલા ભાગો
જટિલ ત્રિ-પરિમાણીય ભૂમિતિ
વારંવાર ડિઝાઇન સુધારાઓ સાથેના ભાગો
એવા કાર્યક્રમો જે સમર્પિત ટૂલિંગને યોગ્ય ઠેરવી શકતા નથી

તે મોટા રોકાણને ટાળે છે, પરંતુ યુનિટ ખર્ચ સામાન્ય રીતે વધારે હોય છે અને સામગ્રીનો ઉપયોગ ઓછો હોઈ શકે છે.

C51000, C51900 અને C52100 ને મશીન કરી શકાય છે, પરંતુ તે ફ્રી-કટીંગ બ્રાસ નથી. ખરીદદારો અને મશીન શોપ્સે અપેક્ષા રાખવી જોઈએ:

બુર રચના
વર્કહોલ્ડિંગ માર્ક્સ
ચિપ-નિયંત્રણ પડકારો
સાધન સંલગ્નતા
પાતળા ભાગોમાં વિકૃતિ
વધારાના ડીબરિંગ
સપાટી-સુરક્ષા જરૂરિયાતો

તીક્ષ્ણ સાધનો, સકારાત્મક કટીંગ ભૂમિતિ, કઠોર વર્કહોલ્ડિંગ અને નિયંત્રિત ચિપ ઇવેક્યુએશન મહત્વપૂર્ણ છે.

ફિનિશ્ડ પાર્ટ્સની જરૂર હોય તેવા પ્રોજેક્ટ્સની સમીક્ષા સાયમ્બર મેટલ્સ સાથે કરી શકાય છે.ફાઇન મશીનિંગ સેવાઓ.

સ્ટેમ્પિંગ

સ્ટેમ્પિંગ આકર્ષક બને છે જ્યારે:

વાર્ષિક વોલ્યુમ સ્થિર છે
ભૂમિતિ મુખ્યત્વે દ્વિ-પરિમાણીય છે
સ્ટ્રીપ સ્ટોક ઉપલબ્ધ છે.
પુનરાવર્તિતતા મહત્વપૂર્ણ છે
ટૂલિંગ ખર્ચનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે
ગૌણ કામગીરીને એકીકૃત કરી શકાય છે

અંકગણિત સીધું છે:

બ્રેક-ઇવન જથ્થો = ટૂલિંગ રોકાણ ÷ (ભાગ દીઠ મશીનિંગ ખર્ચ - ભાગ દીઠ સ્ટેમ્પ્ડ ચલ ખર્ચ)

એ ગણતરી તો માત્ર શરૂઆત છે.

ખરીદનારમાં આ પણ શામેલ હોવું જોઈએ:

મૃત્યુ પરીક્ષણો
સાધન સુધારાઓ
લાયકાતના નમૂનાઓ
જાળવણી
સ્ટ્રીપ યીલ્ડ
સ્ક્રેપ ક્રેડિટ
સાધન વસ્ત્રો
ડીબરિંગ
પ્લેટિંગ
નિરીક્ષણ ફિક્સર
એન્જિનિયરિંગ ફેરફારો

એક જ ડાઇ કરેક્શન દરમિયાન ખરીદદાર સ્ટ્રીપની કિંમત પર થોડી રકમ બચાવી શકે છે અને ઘણું વધારે ગુમાવી શકે છે.

કયા બ્લેન્કિંગ ક્લિયરન્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ?

ઘણા ટૂલમેકર્સ પ્રતિ બાજુ સામગ્રીની જાડાઈના આશરે 5-10% થી પ્રક્રિયા પરીક્ષણો શરૂ કરી શકે છે, પછી એલોય, ટેમ્પર, જાડાઈ, ગંદકીની દિશા, ધારની ગુણવત્તા અને ટૂલના જીવનકાળ અનુસાર ગોઠવણ કરી શકે છે.

તે એક ટ્રાયલ રેન્જ છે - સાર્વત્રિક ટૂલિંગ સૂચના નહીં.

કઠણ ટેમ્પર અને ઉચ્ચ-ટીન એલોય માટે અલગ અલગ ક્લિયરન્સ, ટૂલ મટિરિયલ અને જાળવણી અંતરાલની જરૂર પડી શકે છે.

ફિનિશ્ડ ટોલરન્સને કાચા માલના ટોલરન્સથી અલગ કરવા જોઈએ.

રૂપાંતર માર્ગ વ્યાખ્યાયિત કર્યા વિના, કાચી પટ્ટી, સળિયા અથવા પ્લેટ સપ્લાયરને ફિનિશ્ડ-પાર્ટ સહિષ્ણુતાની ખાતરી આપવા માટે કહો નહીં.

ઉદાહરણ તરીકે, ISO 286 હેઠળ, નજીવી 20 મીમી ફીટ કરેલ સુવિધા લગભગ આ રીતે સ્પષ્ટ કરી શકાય છે:

Ø20 H7 બોર: 0 / +0.021 મીમી
Ø20 h6 શાફ્ટ: 0 / -0.013 મીમી
આ મૂલ્યો ફિનિશ્ડ હોલ-એન્ડ-શાફ્ટ ફિટને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

તેઓ વ્યાખ્યાયિત કરતા નથી:

કાચા સળિયાનો વ્યાસ
સ્ટ્રીપ જાડાઈ
આંશિક સપાટતા
ગોળાકારતા
સપાટીની ખરબચડીતા
રનઆઉટ
સ્ટેમ્પ્ડ-હોલ બર
રચના પછીની વિકૃતિ

જો ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ બુશિંગ માટે Ø20 H7 ની જરૂર હોય, તો ચિત્રમાં આ પણ વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ:

ડેટમ સિસ્ટમ
બહારનો વ્યાસ
દિવાલની જાડાઈ
એકાગ્રતા અથવા રનઆઉટ
સપાટીની ખરબચડીતા
એજ બ્રેક
નિરીક્ષણ તાપમાન
માપન પદ્ધતિ

ત્યારબાદ સપ્લાયર યોગ્ય મશીનિંગ, રીમિંગ, બ્રોચિંગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરી શકે છે.

ફ્રી-કટીંગ ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ એક અલગ નિર્ણય છે

વળેલા ભાગો માટે, ખરીદનારને C54400 અથવા અન્ય ફ્રી-મશીનિંગ ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ ઓફર કરી શકાય છે.

C54400 માં સામાન્ય રીતે તાંબુ, ટીન અને ફોસ્ફરસ ઉપરાંત સીસું અને ઝીંક હોય છે. સીસું મશીનરી ક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, પરંતુ તે વ્યાપારી અને પાલન ચર્ચામાં ફેરફાર કરે છે.

સ્વીકારતા પહેલા, પુષ્ટિ કરો:

ડ્રોઇંગ પરમિટ C54400
રાસાયણિક રચના ધોરણ
RoHS અથવા ગ્રાહક-વિશિષ્ટ પદાર્થ પ્રતિબંધો
પીવાના પાણી અથવા ખોરાકના સંપર્ક માટેની આવશ્યકતાઓ
પ્લેટિંગ સુસંગતતા
ભંગાર અલગીકરણ
ડેસ્ટિનેશન-માર્કેટ નિયમો

ફક્ત ચક્ર સમય ઘટાડવા માટે C51000, C51900 અથવા C52100 ની જગ્યાએ લીડેડ ફ્રી-મશીનિંગ એલોયનો ઉપયોગ કરશો નહીં.

મશીનિંગ સુધરે છે.

પાલનનું જોખમ વધુ ખરાબ થઈ શકે છે.

સરફેસ ફિનિશ, ડીબરિંગ અને પ્લેટિંગ

નાના ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ ઘટકો વારંવાર કિનારીઓ પર નિરીક્ષણમાં નિષ્ફળ જાય છે, જથ્થાબંધ સામગ્રીમાં નહીં.

ચિત્રમાં વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ:

બુર દિશા
મહત્તમ ગટર ઊંચાઈ
એજ-બ્રેક આવશ્યકતા
કડક પ્રતિબંધો
સપાટીની ખરબચડીતા
પરવાનગી આપેલ સ્ક્રેચ અથવા ડેન્ટ્સ
સંપર્ક વિસ્તારો
કોસ્મેટિક વિસ્તારો
સફાઈ જરૂરિયાતો
પેકેજિંગ સુરક્ષા

વિદ્યુત સંપર્કો માટે, ખરીદકે આ પણ સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ:

ટીન, નિકલ, ચાંદી અથવા સોનાનો ઢોળ
અંડરપ્લેટ
સ્થાનિક અથવા એકંદર પ્લેટિંગ
પ્લેટિંગ જાડાઈ
માસ્ક કરેલા વિસ્તારો
સંલગ્નતા જરૂરિયાતો
સંપર્ક-પ્રતિકાર પરીક્ષણ
જો લાગુ પડતું હોય તો સોલ્ડરેબિલિટી

પ્લેટિંગ સ્પ્રિંગના પરિમાણો અને ફીટ કરેલા ક્લિયરન્સને અસર કરી શકે છે. તેને પાછળથી વિચારીને ઉમેરવું જોઈએ નહીં.

કસ્ટમ ભાગો માટે નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ

ઘટકના આધારે, ખરીદનાર વિનંતી કરી શકે છે:

મટીરીયલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ
સુસંગતતાનું પ્રમાણપત્ર
રાસાયણિક રચના
ટેમ્પર અથવા મિકેનિકલ-પ્રોપર્ટી રિપોર્ટ
કઠિનતા પરિણામ
વિદ્યુત વાહકતા પરિણામ
સ્ટ્રીપ જાડાઈ અથવા સળિયા વ્યાસ રિપોર્ટ
પરિમાણીય નિરીક્ષણ
સપાટી અને ગંદકીનું નિરીક્ષણ
પ્લેટિંગ-જાડાઈ રિપોર્ટ
લોટ ટ્રેસેબિલિટી
પ્રથમ વસ્તુનું નિરીક્ષણ
કાર્યાત્મક સ્પ્રિંગ-ફોર્સ પરીક્ષણ
થાક અથવા વસ્ત્રો માન્યતા
તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ

ખરીદદારો સાયમ્બર મેટલના પ્રકાશિત પુસ્તકોની સમીક્ષા કરી શકે છેઉત્પાદન અને નિરીક્ષણ સાધનોઅનેપ્રમાણપત્ર માહિતી.

ઉત્પાદન પહેલાં ઓર્ડર-વિશિષ્ટ પરીક્ષણ પેકેજ પર હજુ પણ સંમતિ થવાની જરૂર છે. વેબસાઇટ ક્ષમતા પૃષ્ઠ એ કરાર આધારિત નિરીક્ષણ યોજના નથી.

કુલ લેન્ડેડ પાર્ટ ખર્ચની તુલના કરો

સંબંધિત સૂત્ર છે:

કુલ લેન્ડિંગ પાર્ટ કોસ્ટ = મટીરીયલ + યીલ્ડ લોસ + ટૂલિંગ એમોર્ટાઇઝેશન + મશીનિંગ અથવા સ્ટેમ્પિંગ + સેકન્ડરી ઓપરેશન્સ + ઇન્સ્પેક્શન + પેકિંગ + ફ્રેઇટ + ડ્યુટી + ફાઇનાન્સિંગ + રિજેક્ટ અને શેડ્યૂલ જોખમ

સ્ટેમ્પ્ડ ઘટકો માટે, તપાસ કરો:

સ્ટ્રીપ પહોળાઈ
પિચ
માળામાં ઉપજ
ધાર ટ્રીમ
કેરિયર-સ્ટ્રીપ નુકશાન
સેટઅપ
સ્ક્રેપ ક્રેડિટ
સાધન જાળવણી
ન્યૂનતમ ઉત્પાદન બેચ

મશીનવાળા ઘટકો માટે, તપાસ કરો:

ઇનપુટ સ્ટોક કદ
મશીનિંગ ભથ્થું
ચક્ર સમય
સાધન વપરાશ
ચિપ મૂલ્ય
ભંગારની માલિકી
ડીબરિંગ
નિરીક્ષણ સમય
રીવર્ક એક્સપોઝર

ટીનનું પ્રમાણ પણ એલોય પ્રીમિયમને અસર કરે છે. અવતરણમાં જણાવવું જોઈએ કે તેનો ધાતુનો આધાર LME, SMM અથવા અન્ય સંદર્ભનો ઉપયોગ કરે છે અને કોપર, ટીન, રૂપાંતર અને પ્રોસેસિંગ ચાર્જ કેવી રીતે ગણવામાં આવે છે.

નબળી માળાની ઉપજ અથવા બિનજરૂરી મશીનિંગ સ્ટોકમાં સૌથી ઓછી સામગ્રીની કિંમત અદૃશ્ય થઈ શકે છે.

સપ્લાયર મૂલ્યાંકન સ્કોરકાર્ડ

મૂલ્યાંકન ક્ષેત્ર	સૂચવેલ વજન
એલોય, ટેમ્પર અને ટેકનિકલ પાલન	૨૫%
ઉત્પાદન અને સાધનોની ક્ષમતા	૨૦%
કાર્યાત્મક પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ	૨૦%
સામગ્રીનો ઉપયોગ અને પ્રક્રિયા ઉપજ	૧૫%
કિંમત નિર્ધારણ પારદર્શિતા	૧૦%
પેકિંગ, લોજિસ્ટિક્સ અને ડિલિવરી નિયંત્રણ	૧૦%

પ્રોજેક્ટને અનુરૂપ વજન બદલો.

ઉચ્ચ-વોલ્યુમ સ્પ્રિંગ સંપર્ક માટે, ટૂલિંગ, સ્ટ્રીપ સુસંગતતા અને કાર્યાત્મક લોડ પરીક્ષણ વધુ વજનને પાત્ર છે. ઓછા-વોલ્યુમ CNC બુશિંગ માટે, મશીનિંગ ક્ષમતા, પરિમાણીય નિરીક્ષણ અને સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી પ્રભુત્વ મેળવી શકે છે.

નકલ કરી શકાય તેવું RFQ ટેમ્પલેટ

ઉત્પાદન: કસ્ટમ ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ ભાગ

અરજી:
ભાગ પ્રકાર: સ્પ્રિંગ / સંપર્ક / બુશિંગ / વોશર / અન્ય
ચિત્ર નંબર અને પુનરાવર્તન:

જરૂરી એલોય:
સંચાલિત સામગ્રી માનક:
મંજૂર સમકક્ષો:
જરૂરી સ્વભાવ:
ઉત્પાદન ફોર્મ: સ્ટ્રીપ / શીટ / પ્લેટ / સળિયા / વાયર

કાચા માલના પરિમાણો:
સમાપ્ત પરિમાણો:
જટિલ સહિષ્ણુતા અને ડેટા:
અનાજની દિશા:
ન્યૂનતમ વળાંક ત્રિજ્યા:
સપાટીની ખરબચડીતા:
બુરની દિશા અને મહત્તમ બુરની દિશા:
એજ-બ્રેક આવશ્યકતા:

જરૂરી કઠિનતા:
જરૂરી તાણ અથવા ઉપજ ગુણધર્મો:
ન્યૂનતમ વાહકતા:
પ્લેટિંગ અથવા કોટિંગ:

ઉલ્લેખિત વિચલન પર સ્પ્રિંગ લોડ:
મહત્તમ કાયમી સમૂહ:
થાક-ચક્ર આવશ્યકતા:
વસ્ત્રો-પરીક્ષણની શરતો:
સેવા તાપમાન:
લુબ્રિકેશન અને સમાગમ સામગ્રી:

ઉત્પાદન ક્ષેત્ર:
CNC મશીન્ડ / સ્ટેમ્પ્ડ / ફોર્મ્ડ / ફિનિશ્ડ એસેમ્બલી
ટૂલિંગ માલિકી:
ટૂલ-લાઇફ અને જાળવણી આવશ્યકતાઓ:
પ્રથમ લેખ નિરીક્ષણ:

જરૂરી પ્રમાણપત્રો:
પરિમાણીય અહેવાલ:
કાર્યાત્મક પરીક્ષણ અહેવાલ:
પ્લેટિંગ રિપોર્ટ:
લોટ ટ્રેસેબિલિટી:
તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ:

પ્રોટોટાઇપ જથ્થો:
ઉત્પાદન જથ્થો:
અંદાજિત વાર્ષિક માંગ:
પેકિંગ આવશ્યકતાઓ:
ડિલિવરી ગંતવ્ય:
ઇનકોટર્મ:
જરૂરી સમયરેખા:
ધાતુ-કિંમતનો આધાર:
અવતરણ માન્યતા:

સંબંધિત કંપની દસ્તાવેજોની સમીક્ષા સાયમ્બર મેટલ દ્વારા પણ કરી શકાય છે.ડાઉનલોડ સેન્ટર.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

સ્પ્રિંગ ભાગો માટે કયો ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ ગ્રેડ શ્રેષ્ઠ છે?

કોઈ સાર્વત્રિક શ્રેષ્ઠ ગ્રેડ નથી. C51000 ઘણીવાર ફોર્મેબિલિટી, વાહકતા અને સ્પ્રિંગ કામગીરીનું વ્યવહારુ સંતુલન પૂરું પાડે છે. C51900 ઉચ્ચ શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જ્યારે C52100 ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક તાણ અને વસ્ત્રો પ્રતિકારને ટેકો આપી શકે છે. ટેમ્પર, જાડાઈ, ભૂમિતિ અને કાર્યાત્મક લોડ પરીક્ષણ નિર્ણાયક રહે છે.

શું C52100 હંમેશા C51000 કરતા વધુ મજબૂત હોય છે?

તુલનાત્મક ઉત્પાદન સ્વરૂપો અને પરિસ્થિતિઓમાં, C52100 સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય તરીકે સ્થિત છે. જો કે, સખત C51000 ટેમ્પર એનિલ્ડ C52100 સ્થિતિ કરતાં વધુ મજબૂત હોઈ શકે છે. પ્રમાણિત યાંત્રિક ગુણધર્મોની તુલના કરો, ફક્ત એલોય નામોની નહીં.

શું વધારે તાકાત સ્પ્રિંગને સખત બનાવે છે?

જરૂરી નથી. સ્પ્રિંગની જડતા મુખ્યત્વે ભૂમિતિ અને સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ પર આધાર રાખે છે. ઉચ્ચ ઉપજ શક્તિ કાયમી વિકૃતિ પહેલાં સ્પ્રિંગને ઉચ્ચ તાણ પર કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે, પરંતુ તે આપમેળે અપરિવર્તિત ભૂમિતિને નોંધપાત્ર રીતે સખત બનાવતું નથી.

શું ફોસ્ફર બ્રોન્ઝના ભાગો પહેરવા માટે પ્રતિરોધક છે?

યોગ્ય એપ્લિકેશનોમાં તેઓ સારી ઘસારો પ્રતિકારકતા પ્રદાન કરી શકે છે. વાસ્તવિક કામગીરી દબાણ, સ્લાઇડિંગ વેગ, લુબ્રિકેશન, સમાગમ સામગ્રી, તાપમાન અને દૂષણ પર આધાર રાખે છે. સામાન્ય ઘસારાના દાવા કરતાં કાર્યાત્મક ઘસારો પરીક્ષણ વધુ ઉપયોગી છે.

શું ફોસ્ફર બ્રોન્ઝને CNC મશીન કરી શકાય છે?

હા. જોકે, ઘડાયેલા C51000, C51900 અને C52100 બર ઉત્પન્ન કરી શકે છે અને ફ્રી-કટીંગ કોપર એલોય કરતાં વધુ તીક્ષ્ણ સાધનો અને વધુ નિયંત્રિત ચિપ ખાલી કરાવવાની જરૂર પડે છે. C54400 વધુ સરળતાથી મશીન કરી શકે છે પરંતુ સીસા અને પાલનના વિચારણાઓ રજૂ કરે છે.

શું કસ્ટમ સ્પ્રિંગ પાર્ટ્સ મશીન્ડ કે સ્ટેમ્પ્ડ હોવા જોઈએ?

મશીનિંગ પ્રોટોટાઇપ, ઓછા વોલ્યુમ અને જટિલ ત્રિ-પરિમાણીય ભૂમિતિને અનુકૂળ છે. સ્ટેમ્પિંગ સામાન્ય રીતે સ્થિર ઉચ્ચ વોલ્યુમ પર ઓછી એકમ કિંમત પ્રદાન કરે છે પરંતુ રોકાણને ઋણમુક્ત કરવા માટે ટૂલિંગ, ટ્રાયલ, જાળવણી અને પૂરતા વોલ્યુમની જરૂર પડે છે.

ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ સ્પ્રિંગ પર શું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ?

લાક્ષણિક જરૂરિયાતોમાં એલોય, ટેમ્પર, પરિમાણો, મુક્ત ઊંચાઈ, વિચલન પર ભાર, કાયમી સેટ, થાક ચક્ર, સપાટીની સ્થિતિ અને પ્લેટિંગનો સમાવેશ થઈ શકે છે. ચોક્કસ યોજના અંતિમ ઉપયોગ પર આધાર રાખે છે.

ક્વોટેશન માટે કઈ માહિતીની જરૂર છે?

એલોય, સ્ટાન્ડર્ડ, ટેમ્પર, સ્ટોક ફોર્મ, ડ્રોઇંગ, સહિષ્ણુતા, અનાજની દિશા, સપાટીની જરૂરિયાતો, કાર્યાત્મક પરીક્ષણો, જથ્થો, વાર્ષિક માંગ, ટૂલિંગ સ્કોપ, નિરીક્ષણ દસ્તાવેજો અને ડિલિવરી ગંતવ્ય પ્રદાન કરો.

અંતિમ ખરીદી ભલામણ

કયો ગ્રેડ "શ્રેષ્ઠ" છે તે પૂછીને ફોસ્ફર બ્રોન્ઝ એલોય પસંદ કરશો નહીં.

પૂછો કે કયો ભાગ ટકી રહેવો જોઈએ.

સ્પ્રિંગ ઘટકો માટે, લોડ-ડિફ્લેક્શન વળાંક, કાયમી સેટ, થાક લક્ષ્ય, અનાજ દિશા અને ડાઉનસ્ટ્રીમ તાપમાન વ્યાખ્યાયિત કરો. વસ્ત્રોના ભાગો માટે, દબાણ, વેગ, લુબ્રિકેશન, સમાગમ સપાટી અને સેવા જીવન વ્યાખ્યાયિત કરો. પછી એલોય, ટેમ્પર અને ઉત્પાદન માર્ગ પસંદ કરો જે સૌથી ઓછી કુલ લેન્ડેડ પાર્ટ કિંમત પર તે શરતોને પૂર્ણ કરે છે.

તે એક સુરક્ષિત ખરીદી નિર્ણય છે.

હું હંમેશા સાયમ્બર મેટલના ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ શ્રેણીનો ઉલ્લેખ કરવા માંગુ છું, અને આ વેબસાઇટનો ઉપયોગ કરું છુંhttps://www.cymbermetal.com/તેમના વિશે વધુ જાણવા માટે.

સાયમ્બર મેટલ વધુ વ્યાપક છેસેવા ક્ષમતાઓસામગ્રીની પસંદગી, કટીંગ, મશીનિંગ અને નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને આવરી લેતા પ્રોજેક્ટ ચર્ચાઓને સમર્થન આપી શકે છે. પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ સમીક્ષા માટે, ડ્રોઇંગ, એલોય, ટેમ્પર, કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ, જથ્થો અને ગંતવ્ય મોકલોસાયમ્બર મેટલ સંપર્ક પાનું.

પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૩૧-૨૦૨૬