દરિયાઈ ઉપયોગ માટે નિકલ પ્લેટેડ કોપર રોડ કાટ, વાહકતા અને સપ્લાયર પસંદગી

પ્રકાશન તારીખ: ૯ ઓગસ્ટ, ૨૦૨૬
લેખક: હુ યાનવેઈ, સિમ્બર મેટલ ટેકનિકલ નિષ્ણાત

ચળકતી ચાંદીની લાકડી ખરીદવી અને તેને "મરીન ગ્રેડ" કહેવું એ રીતે સસ્તી કોટિંગ મોંઘી શટડાઉન બની જાય છે.

એક RFQ જે ફક્ત "નિકલ પ્લેટેડ કોપર સળિયા, 10 માઇક્રોન" કહે છે તે સપ્લાયર પર મુશ્કેલ નિર્ણયો છોડી દે છે. શું 10 માઇક્રોન સરેરાશ છે કે ન્યૂનતમ સ્થાનિક જાડાઈ? શું કટ છેડા કોટેડ છે? શું ડિપોઝિટ ઇલેક્ટ્રોલિટીક નિકલ છે કે ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ-ફોસ્ફરસ? શું સળિયા સૂકા સ્વીચબોર્ડની અંદર રહેશે, એન્જિન રૂમમાં મીઠાથી ભરેલા ઘનીકરણનો સામનો કરશે, અથવા વહેતા દરિયાઈ પાણીમાં ડૂબી જશે?

તે નાની વિગતો નથી. નીચા ભાવ રેક પોઇન્ટ્સની નજીકના પાતળા વિસ્તારો, કોટેડ નથી, નબળા સંલગ્નતા, પરિમાણીય વૃદ્ધિ અને સ્વીકૃતિ માપદંડ વિના મીઠું-સ્પ્રે રિપોર્ટ છુપાવી શકે છે. ખરીદનાર પ્રતિ કિલોગ્રામ પૈસા બચાવે છે અને પછી નકારાયેલા એસેમ્બલી, ફરીથી પ્લેટિંગ, જહાજમાં વિલંબ અથવા કટોકટી રિપ્લેસમેન્ટ માટે ચૂકવણી કરે છે.

સાયમ્બર મેટલની ચકાસાયેલ પ્રોડક્ટ લાઇબ્રેરીમાં શામેલ છેદરિયાઈ ઉપયોગ માટે નિકલ પ્લેટેડ કોપર સળિયાવાણિજ્યિક ઉત્પાદન માર્ગ તરીકે. આ માર્ગદર્શિકા એન્જિનિયરિંગ પ્રશ્નોને સંબોધે છે જેનો ઉકેલ ખરીદનાર તે ઉત્પાદન વર્ણનને સંપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણ તરીકે ગણે તે પહેલાં લાવવા જોઈએ.

ઝડપી જવાબ: શું નિકલ પ્લેટેડ કોપર રોડ દરિયાઈ ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે?

જ્યારે ઉચ્ચ-વાહકતાવાળા કોપર કોરને ભેજવાળી, મીઠાથી ભરેલી હવા, ઘનીકરણ અથવા તૂટક તૂટક છાંટાથી રક્ષણની જરૂર હોય ત્યારે નિકલ પ્લેટેડ કોપર સળિયા દરિયાઈ વિદ્યુત ભાગો માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે. દરિયાઈ પાણીમાં સતત નિમજ્જન માટે તે આપમેળે યોગ્ય સામગ્રી નથી. યોગ્યતા કોપર ગ્રેડ, નિકલ ડિપોઝિટ પ્રકાર, લઘુત્તમ સ્થાનિક જાડાઈ, છેડાઓનું કવરેજ અને મશીન કરેલ સુવિધાઓ, સંલગ્નતા, છિદ્રાળુતા, સંપર્ક ડિઝાઇન અને વાસ્તવિક સંપર્ક સાથે મેળ ખાતી પરીક્ષણ યોજના પર આધાર રાખે છે.

આ તફાવત મહત્વપૂર્ણ છે. નિકલ પ્લેટિંગ સપાટી પર અવરોધ છે. કપ્રોનિકલ અને નિકલ એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝ થ્રુ-સેક્શન એલોય છે. કોટિંગને નુકસાન થાય છે અને સબસ્ટ્રેટ ખુલ્લું પડે છે; થ્રુ-સેક્શન એલોય મશીન કરે છે અને કાટ-પ્રતિરોધક રસાયણશાસ્ત્ર રહે છે.

મરીન એક્સપોઝરથી શરૂઆત કરો, સમાપ્તિ નહીં

ખરીદી ઓર્ડર માટે "દરિયાઈ ઉપયોગ" ખૂબ જ અસ્પષ્ટ છે. IP-રેટેડ ઇલેક્ટ્રિકલ એન્ક્લોઝરની અંદરનો સળિયો સ્પ્લેશ ઝોનમાં કરંટ વહન કરતા ભાગની જેમ નિષ્ફળતાનો સામનો કરતો નથી, અને ન તો તેને સતત દરિયાઈ પાણીમાં શાફ્ટની જેમ સ્પષ્ટ કરવો જોઈએ.

જો વિદ્યુત વાહકતા મુખ્ય જરૂરિયાત હોય, તો પ્લેટેડ ઉચ્ચ-વાહકતા કોપર કોર અર્થપૂર્ણ બની શકે છે. જો લાંબા ગાળાના દરિયાઈ પાણીનો પ્રતિકાર પ્રબળ હોય, તો સરખામણી કરોકપ્રોનિકલ ઉત્પાદનોઅનેદરિયાઈ અને ઓફશોર સેવા માટે કોપર-નિકલ એલોયડ્રોઇંગ લોક કરતા પહેલા. નિકલ પ્લેટિંગ અને કોપર-નિકલ એલોયિંગ એકબીજાના બદલે વાપરી શકાય તેવા વર્ણનો નથી.

નિકલનો ઉલ્લેખ કરતા પહેલા કોપર કોર પસંદ કરો

નિકલ ખોટા સબસ્ટ્રેટને બચાવી શકતું નથી. બેઝ રોડ હજુ પણ કરંટ વહન કરે છે, થર્મલ કામગીરીને નિયંત્રિત કરે છે, મશીનરી ક્ષમતાને ચલાવે છે અને જો કોટિંગને નુકસાન થાય તો શું થશે તે નક્કી કરે છે.

ઇલેક્ટ્રિકલ સળિયા અને મશીનવાળા વાહક માટે, ખરીદદારો સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-વાહકતાથી શરૂઆત કરે છેશુદ્ધ તાંબાની સામગ્રીના વિકલ્પો. અંતિમ ગ્રેડ "લાલ તાંબુ" જેવા છૂટા શબ્દસમૂહને બદલે ચિત્રકામ અને સંચાલન ધોરણ સાથે જોડાયેલ હોવો જોઈએ.

A C11000 બનાવટી શુદ્ધ કોપર સળિયાઅને એકઓક્સિજન મુક્ત કોપર સળિયાબંને નિકલ સ્તર હેઠળ બેસી શકે છે, પરંતુ તે એક જ ખરીદી નથી. RFQ માં ગ્રેડ, ધોરણ, ટેમ્પર, વ્યાસ, લંબાઈ, સીધીતા, વાહકતાની આવશ્યકતા અને પ્લેટિંગ પહેલાં કે પછી પરિમાણો લાગુ પડે છે કે કેમ તે જણાવવું જોઈએ. ASTM B187/B187M એ કોપર બાર, બસ બાર, સળિયા અને આકારો માટે સામાન્ય રીતે સંદર્ભિત સ્પષ્ટીકરણ છે, પરંતુ કરારમાં જરૂરી આવૃત્તિ અને એલોય સ્થિતિ ઓળખવી જોઈએ.

વાહકતા: કોપર કોર ભારે કામ કરે છે

20 C પર, 100% IACS આશરે 58 MS/m ને અનુરૂપ છે. શુદ્ધ નિકલ ફક્ત 14 MS/m ની આસપાસ છે, જે તે મૂલ્યના લગભગ એક ચતુર્થાંશ છે. ભૂમિતિને ધ્યાનમાં લેવામાં ન આવે ત્યાં સુધી આ સરખામણી ચિંતાજનક લાગે છે: માઇક્રોમીટરમાં માપવામાં આવેલ નિકલ કોટિંગ મિલીમીટરમાં માપવામાં આવેલા કોપર કોરને ઘેરી લે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, 58 MS/m પર 1 મીટર લાંબા, 20 મીમી વ્યાસવાળા કોપર સળિયાનો સૈદ્ધાંતિક પ્રતિકાર સાંધા અને તાપમાન સુધારણા પહેલાં લગભગ 55 માઇક્રો-ઓહ્મ છે. 10 માઇક્રોમીટર નિકલ શેલ અચાનક સળિયાને ઓછી-વાહકતા નિકલ વાહકમાં ફેરવતો નથી. અક્ષીય પ્રવાહ કોપર કોર દ્વારા પ્રભુત્વ ધરાવે છે.

મોટાભાગે મોટું જોખમ કનેક્શન પર હોય છે. સંપર્ક દબાણ, સપાટીની ખરબચડી, નિકલ ઓક્સાઇડ, દૂષણ, સમાગમ સામગ્રી, વોશર ડિઝાઇન અને બોલ્ટ છૂટછાટ સાંધાના પ્રતિકારને પાતળા કોટિંગ દ્વારા સળિયાના બલ્ક પ્રતિકાર કરતાં વધુ ખસેડી શકે છે. એટલા માટે સપ્લાયરે ફક્ત બેઝ-મેટલ પ્રમાણપત્ર સાથે વાહકતા પ્રશ્નનો જવાબ આપવો જોઈએ નહીં.

જ્યારે અરજીમાં બે અલગ અલગ તપાસની જરૂર હોય ત્યારે તેનો ઉલ્લેખ કરો:

1. બેઝ-મેટલ વાહકતા અથવા પ્રતિકારકતા, ASTM B193 અથવા યોગ્ય એડી-કરંટ પદ્ધતિ જેવી સંમત પદ્ધતિ દ્વારા માપવામાં આવે છે.
2. અંતિમ ભાગ અથવા સંયુક્ત પ્રતિકાર, નિર્ધારિત સંપર્ક દબાણ અને તાપમાન પર ચાર-ટર્મિનલ કેલ્વિન પદ્ધતિથી માપવામાં આવે છે. ASTM B539 સ્ટેટિક વિદ્યુત જોડાણો માટે સંબંધિત હોઈ શકે છે.

ની વ્યાપક સરખામણી માટેશુદ્ધ તાંબા માટે ટીન, ચાંદી અને નિકલ પ્લેટિંગ, કોટિંગની પસંદગીને સુશોભન પૂર્ણાહુતિના નિર્ણય તરીકે નહીં, પરંતુ ઇન્ટરફેસના નિર્ણય તરીકે ગણો.

પ્રક્રિયા વ્યાખ્યાયિત કર્યા વિના "નિકલ પ્લેટેડ" લખશો નહીં.

ઇલેક્ટ્રોલિટીક નિકલ અને ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ-ફોસ્ફરસ અલગ અલગ થાપણો છે જેની કિંમત, જાડાઈ વિતરણ અને વિદ્યુત વર્તન અલગ અલગ છે.

સરળ ગોળાકાર સળિયા માટે, ઇલેક્ટ્રોલિટીક નિકલ સંપૂર્ણપણે વ્યવહારુ હોઈ શકે છે. બ્લાઇન્ડ સુવિધાઓ અને મહત્વપૂર્ણ એકરૂપતાવાળા ઊંડા મશીનવાળા ભાગ માટે, ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ સમીક્ષાને પાત્ર હોઈ શકે છે. સપ્લાયરે પ્રક્રિયાને નામ આપવું જોઈએ. "નિકલ" પૂરતું નથી.

ASTM B689 અને ISO 4526 નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોડિપોઝિટેડ નિકલ કોટિંગ્સના એન્જિનિયરિંગ માટે થાય છે. ASTM B733 અને ISO 4527 ઓટોકેટાલિટીક અથવા ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ-ફોસ્ફરસ પર લાગુ પડે છે. આ ધોરણો ખરીદી ઓર્ડર પર સબસ્ટ્રેટ, કોટિંગ વર્ગીકરણ, જરૂરી જાડાઈ, નોંધપાત્ર સપાટીઓ, સારવાર પછીની અને સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો જણાવવાની જરૂરિયાતને દૂર કરતા નથી.

નિકલની જાડાઈ કેટલી પૂરતી છે?

કોઈ સાર્વત્રિક દરિયાઈ જાડાઈ નથી. નીચેનાનો ઉપયોગ ફક્ત RFQ શરૂઆતના બેન્ડ તરીકે કરો, પછી વાસ્તવિક એક્સપોઝર અને પરીક્ષણ યોજના સામે પરિણામને લાયક બનાવો.

આ બેન્ડ ગેરંટી નથી. યોગ્ય મૂલ્ય ડિપોઝિટ પ્રકાર, અપેક્ષિત છિદ્રાળુતા, સબસ્ટ્રેટ ફિનિશ, ભૂમિતિ, એક્સપોઝર ક્લાસ, ડિઝાઇન લાઇફ અને નિરીક્ષણ પદ્ધતિ પર આધાર રાખે છે. વધુ નિકલ આપમેળે વધુ સારું નથી.

વધુ અગત્યનું, પૂછોવ્યાખ્યાયિત નોંધપાત્ર સપાટીઓ પર લઘુત્તમ સ્થાનિક જાડાઈ, માત્ર સરેરાશ જ નહીં. સપ્લાયર રેક પોઈન્ટ, છેડા અથવા છાયાવાળા લક્ષણોની નજીકના પાતળા વિસ્તારોને છુપાવીને સ્વસ્થ સરેરાશની જાણ કરી શકે છે.

જાડાઈ પણ ફિનિશ્ડ કદમાં ફેરફાર કરે છે. જો 25.000 મીમી સળિયાને પ્રતિ બાજુ 15 માઇક્રોમીટર નિકલ મળે છે, તો તેનો નજીવો વ્યાસ 25.030 મીમી થાય છે. 25 મીમી h6 શાફ્ટ માટે, ISO 286 સહિષ્ણુતા ઝોન ફક્ત 13 માઇક્રોમીટર પહોળો છે. ફિનિશ્ડ h6 શાફ્ટને ભથ્થા વિના પ્લેટ કરો અને ભાગ એસેમ્બલી સુધી પહોંચે તે પહેલાં તે સહનશીલતાની બહાર થઈ શકે છે.

ચિત્રમાં નીચેનામાંથી એક હોવું જોઈએ:

• પ્લેટિંગ પહેલાં પરિમાણો લાગુ પડે છે.
• પ્લેટિંગ પછી પરિમાણો લાગુ પડે છે.
• સપ્લાયરે કોટિંગ તોડ્યા વિના મશીન દ્વારા નાના કદનું, પ્લેટનું અને અંતિમ પરિમાણમાં ફિનિશિંગ કરવું આવશ્યક છે.

મશીનિંગ સિક્વન્સ સારા કોટિંગને હરાવી શકે છે

RFQs ની સમીક્ષા કરવાના મારા અનુભવમાં, ખરીદદારો ઘણીવાર કોટિંગનો ઉલ્લેખ કરે છે અને પ્રક્રિયા માર્ગ ભૂલી જાય છે. અહીંથી જ ટાળી શકાય તેવી નિષ્ફળતાઓ શરૂ થાય છે.

એક લાંબી સળિયા જે પહેલા પ્લેટેડ કરવામાં આવે છે અને પછી કાપવામાં આવે છે તેના ખુલ્લા તાંબાના છેડા હશે. પ્લેટેડ કર્યા પછી મશીન કરેલા દોરાનો ભાગ ખુલ્લો હોય છે. અંતિમ ગ્રાઇન્ડીંગ પાસ નિકલને ચોક્કસ બેરિંગ અથવા સીલિંગ સપાટી પરથી દૂર કરી શકે છે જેને રક્ષણની જરૂર હોય છે. તીક્ષ્ણ ધાર અસમાન ડિપોઝિટ જાડાઈને આકર્ષે છે અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન તેને ચીપવામાં સરળતા રહે છે.

દરિયાઈ કાટ ત્યાં પણ કેન્દ્રિત થાય છે જ્યાં રેખાંકનો સામાન્ય રીતે શાંત હોય છે: ભીના-સૂકા મીઠાના થાપણો, ક્લેમ્પ્સની નીચે તિરાડો, નિકલ પર ક્લોરાઇડ ખાડા, ઇન્સ્ટોલેશનથી સ્ક્રેચ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અથવા કાર્બન સ્ટીલ સાથે ગેલ્વેનિક સંપર્ક. નિકલ મુખ્યત્વે એક અવરોધ કોટિંગ છે, વિશ્વસનીય બલિદાન રક્ષણ નથી. એકવાર છિદ્ર અથવા સ્ક્રેચ તાંબાને ખુલ્લા પાડે છે, ત્યારે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કપલ અને સેવાની પરિસ્થિતિઓ અનુસાર સ્થાનિક હુમલો અને અંડરફિલ્મ ક્રીપ વિકસી શકે છે.

સામાન્ય રીતે સ્વચ્છ માર્ગ આ પ્રમાણે છે:

1. સબસ્ટ્રેટ ગ્રેડ અને આવનારા પરિમાણોની પુષ્ટિ કરો.
2. સળિયાને કાપો અને મશીન કરો, જેમાં છિદ્રો, ફ્લેટ, દોરા અને ચેમ્ફરનો સમાવેશ થાય છે.
3. ડીબર કરો અને ડ્રોઇંગ-મંજૂર ધાર ત્રિજ્યા લાગુ કરો.
4. નિયંત્રિત પૂર્વ-સારવાર માર્ગ હેઠળ તાંબાની સપાટીને સાફ અને સક્રિય કરો.
5. ફક્ત ઉલ્લેખિત વિસ્તારોને માસ્ક કરો, પછી પ્લેટ કરો.
6. અંતિમ પરિમાણો, સ્થાનિક જાડાઈ, સંલગ્નતા, કવરેજ અને વિદ્યુત ઇન્ટરફેસનું નિરીક્ષણ કરો.
7. ભાગોને સૂકા પેક કરો અને તૈયાર સપાટીઓને ઘર્ષણ અને ક્લોરાઇડ દૂષણથી સુરક્ષિત કરો.

તે ક્રમ હજુ પણ ચિત્ર પર આધાર રાખે છે. સાયમ્બર મેટલની જાહેરકોપર મશીનિંગ સપોર્ટઅનેઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, મશીનિંગ અને નિરીક્ષણ સાધનોપૃષ્ઠો ઉપયોગી ક્ષમતા સંદર્ભ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ દરેક વ્યાસ, સહિષ્ણુતા, માસ્કિંગ યોજના અને નિરીક્ષણ માર્ગ વાસ્તવિક ઓર્ડર માટે પુષ્ટિ થયેલ હોવા જોઈએ.

ફ્લેટ સાથેનો અનુભવ ધારી ન લોનિકલ-કોટેડ કોપર બસબારગોળાકાર સળિયા, ઊંડા બોર અથવા થ્રેડેડ ઘટક પર એકસમાન પ્લેટિંગ સાબિત કરે છે. ભૂમિતિ વર્તમાન વિતરણ, રેક ડિઝાઇન અને માપન સ્થાનોને નિયંત્રિત કરે છે.

નિરીક્ષણ: ફક્ત સોલ્ટ સ્પ્રે ગુણવત્તા યોજના નથી

"પાસ કરેલ મીઠું સ્પ્રે" કહેતું પ્રમાણપત્ર અધૂરું છે. કેટલા કલાકો માટે પાસ થયેલું? ASTM B117 અથવા ISO 9227 હેઠળ? શું નમૂનાને ઉઝરડા, કાપેલા અથવા અકબંધ છોડી દેવામાં આવ્યા હતા? કઈ સપાટીઓનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું? શું રેકના નિશાન અને ધારનો સમાવેશ થતો હતો? નિષ્ફળતા તરીકે શું ગણવામાં આવે છે: લાલ કાટ, બેઝ-કોપર કાટ, ફોલ્લા, છાલ, સ્ટેનિંગ અથવા ઉલ્લેખિત ખામી વિસ્તાર?

સોલ્ટ-સ્પ્રે એક્સપોઝર એ તુલનાત્મક ત્વરિત પરીક્ષણ છે. તે સ્વચ્છ રીતે જહાજ સેવાના વર્ષોમાં રૂપાંતરિત થતું નથી. "500 કલાક દરિયામાં પાંચ વર્ષ બરાબર છે" જેવા વિધાનને નકારી કાઢવું ​​જોઈએ સિવાય કે માન્ય, એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ સહસંબંધ દ્વારા સમર્થિત હોય.

ખરીદીના ઓર્ડરમાં એ પણ જણાવવું જોઈએ કે પરીક્ષણમાં વાસ્તવિક ભાગોનો ઉપયોગ થાય છે કે સહ-પ્રક્રિયા કરાયેલા કૂપનનો ઉપયોગ થાય છે, કાપેલા છેડા સીલ કરેલા છે કે નહીં, અને નમૂનાઓ લખેલા છે કે નહીં. સતત તટસ્થ મીઠાના ધુમ્મસ યુવી, ભીના-સૂકા ચક્ર, વહેતા નિમજ્જન, સલ્ફાઇડ્સ, યાંત્રિક નુકસાન, વિદ્યુત ભાર અથવા વાસ્તવિક ગેલ્વેનિક યુગલનું પુનઃઉત્પાદન કરતું નથી.

XRF જાડાઈ પરીક્ષણ ઉપયોગી થઈ શકે છે, પરંતુ માપન યોજના એક કરતાં વધુ આકર્ષક સંખ્યાને મહત્વ આપે છે. વક્ર સળિયા સપાટીઓને યોગ્ય સાધન માપાંકન અને ભૂમિતિ નિયંત્રણની જરૂર છે. બિંદુઓને વ્યાખ્યાયિત કરો: કેન્દ્ર, દરેક છેડાની નજીક, અનેક ઘડિયાળની સ્થિતિ, રેક ક્ષેત્ર, મશીન કરેલ સંક્રમણ અને કોઈપણ રિસેસ્ડ સુવિધા. લાયકાત અથવા વિવાદના નિરાકરણ માટે, ASTM B487/ISO 1463 ક્રોસ-સેક્શનલ માઇક્રોસ્કોપી અથવા સંમત સહ-પ્રોસેસ્ડ સાક્ષી કૂપન વાજબી હોઈ શકે છે.

સપ્લાયર ઓળખપત્રો સંદર્ભ પૂરો પાડે છે, બેચ સ્વીકૃતિ નહીં. સમીક્ષાસાયમ્બર મેટલનું પ્રમાણપત્ર પૃષ્ઠવાસ્તવિક શિપમેન્ટ માટે જરૂરી MTC, પ્લેટિંગ પ્રમાણપત્ર અને નિરીક્ષણ અહેવાલથી અલગ.

સપ્લાયર પસંદગી: પૂછો કે ક્વોટેશનમાં શું નથી કહેવામાં આવ્યું

સૌથી સસ્તો સપ્લાયર ઘણીવાર સૌથી સસ્તો દેખાય છે કારણ કે ક્વોટમાં મુશ્કેલ આવશ્યકતાઓ ગેરહાજર હોય છે. યુનિટના ભાવની તુલના કરતા પહેલા, આ સાત પ્રશ્નો પૂછો:

1. કયા કોપર ગ્રેડ અને સ્ટાન્ડર્ડનો સમાવેશ થાય છે?"શુદ્ધ તાંબુ" એ સંપૂર્ણ જવાબ નથી.
2. કઈ નિકલ પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવે છે?ઇલેક્ટ્રોલિટીક નિકલ અને ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ-ફોસ્ફરસ એક અસ્પષ્ટ રેખા વસ્તુ શેર ન કરવા જોઈએ.
3. શું જાડાઈ સરેરાશ તરીકે ઉલ્લેખિત છે કે લઘુત્તમ સ્થાનિક?નોંધપાત્ર સપાટીઓ અને માપન સ્થાનોની વિનંતી કરો.
4. શું છેડા, દોરા, છિદ્રો અને રેકના નિશાન ઢંકાયેલા છે અથવા ખુલ્લા તરીકે સ્વીકારવામાં આવે છે?જવાબ ચિત્ર પર લખો.
5. શું પ્લેટિંગ પહેલાં કે પછી પરિમાણોની ખાતરી આપવામાં આવે છે?ટોલરન્સ સ્ટેકમાં કોટિંગ બિલ્ડ-અપનો સમાવેશ કરો.
6. કયા નિરીક્ષણો અને લોટ-સેમ્પલિંગ નિયમો શામેલ છે?પ્રોટોટાઇપ રિપોર્ટ દરેક ઉત્પાદન લોટને આપમેળે નિયંત્રિત કરતું નથી.
7. તૈયાર સપાટીઓ કેવી રીતે પેક અને મોકલવામાં આવશે?નિકલ એકદમ કોપર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ કરતાં વધુ મજબૂત છે, પરંતુ ઘર્ષણ અને ક્લોરાઇડ-દૂષિત ભેજ હજુ પણ ડિલિવર કરેલી સ્થિતિને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

એક ગંભીર સપ્લાયરને બેઝ-મટીરીયલ કોસ્ટ, મશીનિંગ, પ્લેટિંગ, નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગને અલગ કરવામાં આરામદાયક લાગવું જોઈએ. જો દરેક ટેકનિકલ પ્રશ્નનો જવાબ એક જ મળે - "કોઈ સમસ્યા નથી" - તો ક્વોટેશન પાછળ કદાચ કોઈ નિયંત્રિત પ્રક્રિયા નથી.

કુલ લેન્ડિંગ ખર્ચ: નિકલ પ્લેટિંગની કિંમત સપાટીના ક્ષેત્રફળ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે

નિકલ પ્લેટેડ કોપર સળિયાની તુલના ફક્ત પ્રતિ કિલોગ્રામ કિંમતથી ન કરો. કોપર મોટાભાગે વજન દ્વારા ખરીદવામાં આવે છે; પ્લેટિંગનું કામ સપાટીના ક્ષેત્રફળ, ડિપોઝિટ જાડાઈ, રેક લોડિંગ, માસ્કિંગ, સપાટીની તૈયારી અને નિરીક્ષણ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે.

લાંબા ગોળાકાર સળિયા માટે, છેડાને અવગણીને, પ્રતિ એકમ દળ સપાટીનું ક્ષેત્રફળ આશરે છે:

પ્રતિ કિલો સપાટી ક્ષેત્રફળ = 4 / (તાંબાની ઘનતા x સળિયાનો વ્યાસ)

લગભગ ૮,૯૬૦ કિગ્રા/મીટર૩ ની તાંબાની ઘનતાનો ઉપયોગ કરીને:

• 20 મીમીના સળિયામાં પ્રતિ કિલોગ્રામ આશરે 0.0223 ચોરસ મીટર બાજુની સપાટી હોય છે.
• ૧૦ મીમીના સળિયામાં પ્રતિ કિલોગ્રામ આશરે ૦.૦૪૪૬ ચોરસ મીટર હોય છે.

૧૦ મીમીનો સળિયો પ્રતિ કિલોગ્રામ પ્લેટેડ સપાટી વિસ્તાર કરતાં લગભગ બમણો વિસ્તાર વહન કરે છે. તેથી, ફક્ત વજન પર આધારિત ભાવ વાસ્તવિક રૂપાંતર ખર્ચને વિકૃત કરી શકે છે.

તેના બદલે આ કોમર્શિયલ મોડેલનો ઉપયોગ કરો:

કુલ લેન્ડિંગ ખર્ચ = કોપર બેઝ + કન્વર્ઝન + મશીનિંગ યીલ્ડ લોસ + પ્લેટિંગ + નિરીક્ષણ + પેકેજિંગ + નૂર અને ડ્યુટી + નિષ્ફળતાનું જોખમ

"૧૦ માઇક્રોમીટર સરેરાશ" અને કોઈ સ્થાનિક લઘુત્તમ ન હોય તેવા કાલ્પનિક બેચનો વિચાર કરો. માપવામાં સરળ કેન્દ્ર ૧૪ માઇક્રોમીટર સુધી પહોંચે છે, જ્યારે રેક-સંલગ્ન વિસ્તારો ૪ માઇક્રોમીટર સુધી ઘટી જાય છે. સપ્લાયર સરેરાશનો બચાવ કરી શકે છે. ખરીદનાર હજુ પણ કાટ લાગવાનું જોખમ ધરાવે છે. વ્યાખ્યાયિત સ્થાનિક રીડિંગ્સ અને બેચ ટ્રેસેબિલિટી સાથે થોડી ઊંચી યુનિટ કિંમત સસ્તી ઓર્ડર હોઈ શકે છે.

RFQ માં શું મૂકવું

તમે જે ઉત્પાદનને મંજૂરી આપવા માંગો છો તે જ ઉત્પાદનને ભાવ આપવા માટે સપ્લાયરને પૂરતી માહિતી મોકલો:

• કોપર ગ્રેડ, સમકક્ષ ધોરણ અને ટેમ્પર
• સળિયાનો વ્યાસ, લંબાઈ, સીધીતા, ગોળાઈ અને જથ્થો
• નિર્ણાયક પરિમાણો અને સહિષ્ણુતા સાથે ચિત્રકામ
• દરિયાઈ સંપર્ક: ઘેરો, ઘનીકરણ, છાંટો, નિમજ્જન, તાપમાન અને સફાઈ ચક્ર
• નિકલ પ્રક્રિયા: ઇલેક્ટ્રોલિટીક અથવા ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ-ફોસ્ફરસ
• ન્યૂનતમ સ્થાનિક કોટિંગ જાડાઈ અને નોંધપાત્ર સપાટીઓ
• પૂર્ણ અથવા પસંદગીયુક્ત પ્લેટિંગ, જેમાં છેડા, દોરા, છિદ્રો અને માસ્કિંગનો સમાવેશ થાય છે
• સપાટીની ખરબચડીતા અને દેખાવ જ્યાં કાર્ય કરે છે ત્યાં મર્યાદિત કરે છે
• વાહકતા, અંતિમ પ્રતિકાર અથવા સંપર્ક-પ્રતિકાર જરૂરિયાત
• જાડાઈ, સંલગ્નતા, છિદ્રાળુતા અને કાટ-પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ
• MTC, પ્લેટિંગ પ્રમાણપત્ર, નિરીક્ષણ અહેવાલ અને ટ્રેસેબિલિટી આવશ્યકતાઓ
• નમૂના મંજૂરી, લોટ વ્યાખ્યા અને તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ જરૂરિયાતો
• પેકિંગ પદ્ધતિ, ગંતવ્ય દેશ, ઇન્કોટર્મ અને જરૂરી આગમન તારીખ

પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ સમીક્ષા માટે,મરીન કોપર રોડ RFQ માટે સાયમ્બર મેટલનો સંપર્ક કરો.ડ્રોઇંગ અને એક્સપોઝરની સ્થિતિઓ સાથે. વર્તમાન સ્ટોક, લઘુત્તમ ઓર્ડર, પ્રક્રિયાની શક્યતા, પરીક્ષણ અવકાશ અને ડિલિવરી શેડ્યૂલ વેબસાઇટ પેજ પરથી ધારવાને બદલે વાસ્તવિક સ્પષ્ટીકરણ સામે પુષ્ટિ થયેલ હોવું જોઈએ.

નીચે લીટી

નિકલ પ્લેટેડ કોપર સળિયા દરિયાઈ વિદ્યુત પ્રણાલીઓમાં તેનું સ્થાન મેળવે છે જ્યારે ડિઝાઇનને ભેજવાળા અથવા મીઠાથી ભરેલા વાતાવરણીય સંપર્કમાં ઉચ્ચ-વાહકતા કોપર કોર અને વધુ સ્થિર સપાટીની જરૂર હોય છે. જ્યારે "દરિયાઈ" નો ઉપયોગ સતત નિમજ્જન, કોટિંગ નુકસાન, ખુલ્લા કટ છેડા અથવા અવ્યાખ્યાયિત નિરીક્ષણ યોજનાને આવરી લેવા માટે કરવામાં આવે છે ત્યારે તે જોખમી શોર્ટકટ બની જાય છે.

પહેલા કોપર કોર પસંદ કરો. એક્સપોઝર વ્યાખ્યાયિત કરો. નિકલ પ્રક્રિયા અને ન્યૂનતમ સ્થાનિક જાડાઈનો ઉલ્લેખ કરો. પ્લેટિંગ પછી ફિનિશ્ડ પરિમાણની ગણતરી કરો. પછી માપી શકાય તેવા સ્વીકૃતિ માપદંડો સાથે સપ્લાયરને લાયક બનાવો.

હું હંમેશા સાયમ્બર મેટલના ઉત્પાદનોની સંપૂર્ણ શ્રેણીનો ઉલ્લેખ કરવા માંગુ છું, અને આ વેબસાઇટનો ઉપયોગ કરું છુંhttps://www.cymbermetal.com/તેમના વિશે વધુ જાણવા માટે.